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녹색 수소 제조부터 미래 응용 분야 및 일반인의 삶에 미치는 심오한 영향까지

Jul 05, 2024 메시지를 남겨주세요

수소를 생산하는 방법에는 무엇이 있나요?

 

현재 수소 생산 방법은 주로 다음과 같습니다.

 

화석 연료로부터 수소 생산: 주로 천연가스로부터의 수소 생산과 석탄으로부터의 수소 생산을 포함합니다. 천연가스로부터의 수소 생산은 현재 수소 생산의 가장 중요한 방법이며, 주로 메탄 증기 개질 방법을 사용합니다. 석탄으로부터 수소를 생산하는 비용은 낮지만 환경 친화적이지 않습니다.

 

산업 부산물 수소 생산:산업 생산 공정에서 생산되는 부산물을 사용하여 수소를 생산하므로 비용이 낮습니다. 주로 코크스 오븐 가스에서 수소를 생산하는 것과 염소 알칼리 산업에서 생산되는 수소를 포함합니다.

 

물의 전기분해에 의한 수소 생산:수소는 물의 전기분해를 통해 생산됩니다. 이 제품은 순도가 높고 오염이 없습니다. 이는 미래 개발의 핵심 방향입니다. 그러나 현재 비용은 비교적 높고 더 낮출 필요가 있습니다.

에너지 소비량이 낮아지고 효율성이 향상되었습니다.

 

바이오매스 수소 생산:생물학적 또는 열화학적 공정을 통해 바이오매스 재료를 사용하여 수소를 생산하는 이 기술은 아직 완전히 성숙되지 않았습니다.

 

수소를 생산하기 위한 물의 광분해:태양에너지를 이용해 물을 직접 분해하여 수소를 생산하는 이 기술은 아직 연구 개발 단계에 있습니다.

 

경제성과 기술적 성숙도의 관점에서, 현재 천연 가스와 산업 부산물 수소에서 수소를 생산하는 것이 지배적입니다. 그러나 장기적으로, 물의 전기 분해에 의한 수소 생산은 깨끗하고 환경 친화적인 특성으로 인해 미래 개발의 핵심 방향으로 간주됩니다. 기술의 발전과 비용 절감으로, 물 전기 분해에 의한 수소 생산은 향후 3-5년 동안 중요한 개발 기회를 가져올 것으로 예상됩니다.

 

hydrogen production

 

녹색 수소, 파란색 수소, 회색 수소는 무엇입니까?

 

수소 생산 방식과 탄소 배출 정도에 따라 수소는 회색 수소, 청색 수소, 녹색 수소의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

 

회색 수소:

회색 수소는 화석 연료(천연 가스, 석탄, 석유 등)에서 생산되는 수소입니다. 이는 현재 가장 중요한 수소 생산 방법으로, 전 세계 수소 생산의 약 95%를 차지합니다. 회색 수소 생산 비용은 낮지만 탄소 배출량이 크고 환경에 미치는 영향이 더 큽니다.

 

푸른 수소:

블루 수소는 화석 연료(주로 천연 가스)에서도 생산되지만 생산 과정에서 탄소 포집 및 저장(CCS) 기술을 사용합니다. 이 방법은 탄소 배출을 크게 줄일 수 있지만 포집 비용이 높습니다. 블루 수소는 회색 수소에서 녹색 수소로 전환되는 중간 생성물로 간주됩니다.

 

녹색 수소:

그린 수소는 재생 에너지원(예: 태양열, 풍력 등)을 사용하여 물을 전기 분해하여 생산되는 수소입니다. 이 방법은 전체 생산 과정에서 탄소 배출이 거의 없으며 수소를 생산하는 가장 깨끗한 방법입니다. 현재 그린 수소의 비용은 비교적 높지만 재생 에너지 비용이 감소하고 전기 분해 기술이 발전함에 따라 경제성이 계속 향상될 것으로 예상됩니다.

 

hydrogen production factory

 

 

현재 물을 전기분해하여 수소를 생산하는 방법은 주로 다음과 같습니다.

 

hydrogen production supplier

 

ALK는 알칼리수 전기분해입니다

ALK는 알칼리수 전기분해법입니다.종종 AWE(알칼리수 전기분해)라고도 합니다. 이것은 물을 전기분해하여 수소를 생산하는 전통적이고 성숙한 기술입니다. 다음은 ALK/AWE의 주요 특징입니다.

작동 원리:

알칼리성 전해질(일반적으로 20%-30% KOH 또는 NaOH 용액)에서 음극에서 직류를 통해 물을 환원시켜 수소를 생성하고, 양극에서 물을 산화시켜 산소를 생성합니다.

01

핵심 구성 요소:

전극 : 일반적으로 니켈, 몰리브덴 등의 금속 합금을 사용합니다.

횡격막: 석면, 세라믹, 나일론 등과 같은 다공성 재료로 만들어짐

전해질 : KOH 또는 NaOH 알칼리성 용액

02

작업 조건:

전기분해 온도 : 70-90도

전기분해 압력 : 1-3 MPa

03

이점:

기술이 성숙되어 산업적 응용이 가장 빨리 이루어짐

시스템 구조가 간단하고 조작이 쉽습니다.

원료수질에 대한 낮은 요구조건

장비 수명은 최대 10-20년 이상입니다.

비용이 저렴하고 경제성이 좋다

04

결점:

전류 밀도가 비교적 낮습니다

동적 반응이 좋지 않음

횡격막 교차가스 문제가 있습니다

수산화나트륨은 부식성이 있습니다

05

hydrogen production company

 

hydrogen production in stock

양성자 교환막 전기 분해(PEM):

고체 폴리머 전해질 막을 사용하면 액체 전해질이 필요 없습니다. 음극에서 양성자(H+)가 전자와 결합하여 수소 가스를 형성하고, 양극에서 물이 분해되어 산소와 양성자를 형성합니다. PEM은 높은 전류 밀도와 빠른 시동이라는 장점이 있습니다.

작동 원리:

고체 폴리머 전해질 막을 사용하면 액체 전해질이 필요하지 않습니다. 음극에서 양성자(H+)가 전자와 결합하여 수소 가스를 형성하고, 양극에서 물이 분해되어 산소와 양성자를 형성합니다. 양성자는 막을 통해 음극으로 운반됩니다.

01

핵심 구성 요소:

전극 : 일반적으로 백금, 이리듐 등의 귀금속 촉매를 사용한다.

전해질 막: 일반적으로 사용되는 퍼플루오로설폰산 막(예: 나피온 막)

양극판: 단위 셀을 분리하고 전류를 전도하는 데 사용됨

02

작업 조건:

온도:50-80도

압력: 최대 수십 기압

03

이점:

높은 전류 밀도, 최대 2 A/cm² 이상

빠르게 시작하고 빠르게 반응합니다

시스템은 컴팩트하고 차지하는 면적이 작습니다.

생산되는 수소의 순도는 최대 99.999%로 높다.

이후 압축 비용을 줄이기 위해 고압에서 작동할 수 있습니다.

04

결점:

특히 귀금속 촉매 및 양성자 교환막의 경우 비용이 더 많이 듭니다.

높은 수질 요구조건으로 인해 초순수 사용 필요

수명은 비교적 짧으며 보통 20,000-50,000시간입니다.

05

개발 추세:

연구 초점에는 저비용 촉매 개발, 막 성능과 내구성 개선, 비용 절감을 위한 시스템 설계 최적화 등이 포함됩니다.

PEM 기술은 높은 효율성과 빠른 반응으로 인해 높은 변동성을 가진 재생 에너지원에 사용하기에 특히 적합합니다. 기술 발전과 비용 절감으로 PEM은 향후 5-10년 동안 분산형 수소 생산 및 재생 에너지 수소 생산 분야에서 더욱 널리 사용될 것으로 예상됩니다.

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음이온 교환막 전기 분해(AEM):

구조는 PEM과 유사하지만 음이온 교환막을 사용합니다. 장점은 비귀금속 촉매를 사용할 수 있어 비용을 절감할 수 있다는 것입니다. 이 기술은 아직 연구 개발 단계에 있습니다.

작동 원리:

음이온 교환막을 전해질로 사용하여 OH- 이온은 음극에서 막을 통해 양극으로 전달됩니다. 음극에서 물은 분해되어 수소와 OH-를 생성합니다. 양극에서 OH-는 산화되어 산소와 물을 생성합니다.

01

핵심 구성 요소:

전극 : 니켈계, 코발트계 물질 등 비귀금속 촉매 사용 가능

전해질 막: 음이온 교환 막, 일반적으로 폴리머 백본과 양전하 작용기로 구성됨

전해질 : 순수 또는 약알칼리 용액

02

작업 조건:

온도: 일반적으로 50-70도 범위

압력: 정상 압력 또는 약간 가압된 압력에서 작동 가능

03

이점:

비귀금속 촉매를 사용하면 비용을 절감할 수 있습니다.

전류 밀도는 AWE와 PEM 사이에서 더 높습니다.

간단한 시스템으로 복잡한 물 처리 시스템이 필요 없음

환경 친화적이며 순수한 물이나 약알칼리성 용액을 사용합니다.

04

결점:

이 기술은 비교적 새로운 기술이며 아직 대규모로 상용화되지 않았습니다.

음이온교환막의 안정성과 내구성은 더욱 향상되어야 합니다.

이온 전도도는 비교적 낮다

05

개발 추세:

연구의 초점은 고성능, 고안정성 음이온 교환막의 개발과 효율적인 촉매를 포함합니다.

hydrogen production price

hydrogen production application

고온 고체산화물 전기분해(SOE):

고온(700-900도)에서 전기분해를 수행하면 전기분해에 필요한 전기 에너지를 줄일 수 있습니다. 그러나 이 기술은 아직 시범 단계에 있으며 대규모 상용화는 아직 이루어지지 않았습니다.

작동 원리:

고온(700-900도)에서 수증기는 음극에서 환원되어 수소와 산소 이온을 생성합니다. 산소 이온은 고체 산화물 전해질을 통해 양극으로 전달되어 산화되어 산소를 생성합니다.

01

핵심 구성 요소:

전극 : 일반적으로 니켈 기반 재료를 음극으로 사용하고 코발트 기반 또는 란탄스트론튬망간산화물을 양극으로 사용합니다.

전해질 : 이트륨 도핑 지르코니아(YSZ)와 같은 고체 산화물 세라믹 재료

상호 연결 보드 : 일반적으로 고온 내성 합금 소재 사용

02

작업 조건:

온도:700-900도

압력: 정상 압력 또는 가압 조건에서 작동 가능

03

이점:

높은 전기분해 효율, 이론 효율은 100%에 도달할 수 있습니다

산업폐열이나 핵에너지 등 고온의 열원을 활용하면 전력소모를 줄일 수 있다.

가역운전, 수소생산 및 전기생산 가능(고체산화물연료전지모드)

귀금속 촉매가 필요 없어 비용 절감

04

결점:

고온 작동은 재료에 대한 요구 사항이 높고, 열 사이클 및 열 응력과 관련된 문제가 발생합니다.

시동 시간이 길어 잦은 시동 및 정지에 적합하지 않음

아직 기술이 완전히 성숙되지 않았으며 아직은 시연 단계에 있습니다.

05

개발 추세:

연구의 초점은 고온 내성, 장수명 전극 및 전해질 소재 개발, 효율성 개선 및 비용 절감을 위한 시스템 설계 최적화입니다.

SOE 기술은 높은 효율성과 고온 열원 활용으로 인해 유망한 수소 생산 기술로 간주됩니다. 특히 핵 에너지 및 태양열 발전과 같은 고온 열원과 함께 사용하기에 적합합니다. 재료 과학 및 시스템 통합 기술의 발전으로 SOE는 향후 10-15년 내에 상업적 응용을 달성하여 대규모 고효율 녹색 수소 생산에 대한 새로운 가능성을 제공할 것으로 예상됩니다.

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이러한 방법 중 AWE와 PEM은 현재 가장 널리 사용되는 두 가지 기술입니다. AWE는 비용이 저렴하고 기술이 성숙하여 지배적인 위치를 차지하고 있으며, 특히 대규모 수소 생산에 적합합니다. PEM은 높은 효율성과 빠른 반응으로 인해 변동성이 더 큰 재생 에너지원에 더 적합합니다. 기술의 발전으로 PEM은 향후 5-10년 내에 더 널리 사용될 것으로 예상됩니다.

hydrogen production methods

다양한 수소 생산 방법의 비용

녹색 수소의 다양한 제조 방법은 주로 재생 에너지를 사용하여 물을 전기 분해하여 수소를 생산하는 것을 말합니다. 비용은 다음과 같습니다.

알칼리 전해조 수소 생산:

비용은 kg당 약 US$3-6입니다. 이는 현재 가장 성숙하고 널리 사용되는 물 전기분해 수소 생산 기술입니다.

양성자 교환막(PEM) 전해조 수소 생산:

비용은 약 US$4-8/kg입니다. 알칼리 전해조와 비교했을 때 PEM 전해조는 더 효율적이지만 비용도 약간 더 높습니다.

고체산화물 전해조(SOEC) 수소 생산:

비용은 kg당 약 US$5-9입니다. SOEC 기술은 아직 개발 단계에 있으며 현재 비용이 비교적 높습니다.

기술의 발전과 규모 확대로 녹색 수소 제조 비용이 더욱 낮아질 것으로 예상됩니다. 재생 에너지 수전해로부터 수소를 생산하는 비용은 미래에 약 US$2-3/kg으로 떨어질 것으로 예상되어 화석 연료 수소 생산과 비용 경쟁력을 가질 수 있을 것으로 예상됩니다.

녹색 수소의 구체적인 비용은 재생 에너지 전력 비용과 장비 활용 등의 요인에 영향을 받으며, 지역 및 적용 시나리오에 따라 다를 수 있다는 점에 유의해야 합니다.

수소 제조 공정

원자재

기술 성숙도

에너지 변환 효율(%)

가격(위안/kg)

CO2 배출량(수소 1kg당)

화석 에너지로부터 수소 생산

수소 생산을 위한 석탄 가스화

석탄

성숙한

47

6-10

11-25

석탄가스화+CCS

석탄

파일럿 규모 테스트 완료

-

12-16

2-7

석탄초임계수가스화

석탄, 물

파일럿 규모 테스트 완료

60

8

0

CH4 증기 개질 (SMR)

메탄

성숙한

-

9-18

8-16

산업부산물 수소 생산

산업 부산물

성숙한

-

10-16

-

물을 전기분해하여 수소를 생산하다

전통 에너지 전력 전기 분해 물 AEL

성숙한

약 25

30-40

45

재생에너지 전해수 AEL

성숙한

약 25

18-23

1-3

재생에너지 전해수 PEMEL

비교적 성숙하고 산업화에 가까움

약 35

<62

1-3

재생에너지 전해수 SOEL

시범 프로젝트

52-59

-

1-3

재생에너지 폐전기 전기분해수

시범 프로젝트

-

10

1-3

기타 새로운 기술

태양 광분해 수소 생산

실험실 단계

<10

-

0

수소 생산을 위한 바이오매스 발효

바이오매스

시범 프로젝트

10-40

-

0

바이오매스의 수소로의 열화학적 전환

바이오매스

성숙한

35-50

16

0.4-5.6

열화학 사이클 수소 생산

실험실 단계

약38

18

0.3-0.86

 

수소 에너지는 미래 에너지 구조에서 핵심적인 역할을 할 것입니다. 전해수 수소 생산 기술의 발전과 비용 절감으로 수소 에너지는 재생 에너지와 결합하여 에너지 시스템의 안정성과 신뢰성을 높이고 운송, 산업, 발전 및 기타 분야의 에너지 전환을 촉진하고 지속 가능한 개발을 달성할 것입니다. 일반인에게 수소 에너지의 보급은 오염을 줄이고 대기 질을 개선할 뿐만 아니라 안정적이고 깨끗한 가정용 에너지를 제공하고 새로운 일자리 기회와 경제 성장 포인트를 가져와 사회의 전반적인 복지를 개선하고 더 나은 세상을 창조할 수 있습니다.

 

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