티타늄은 화학적 성질이 매우 활성인 금속입니다. 고온에서 산소, 수소, 질소와 같은 가스에 대한 친화력이 뛰어납니다. 특히 티타늄 용접 시에는 용접 온도가 높아질수록 이 능력이 더욱 강해집니다. 티타늄 용접은 일반적인 용접 유형입니다. .티타늄 용접 과정에서 용접 품질을 제어하는 방법은 티타늄 용접 이음새의 색상에 매우 중요한 영향을 미칩니다. 티타늄 용접 이음새 색상의 직관적 특성으로 인해 티타늄 간의 관계를 연구하는 것이 매우 중요합니다. 용접 솔기 색상 및 용접 품질.
티타늄 특성이 티타늄 용접에 미치는 영향
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산소와 질소의 영향 |
산소와 질소 사이의 틈은 티타늄에 단단히 용해되어 티타늄 격자 뒤틀림, 변형 저항 증가, 강도 및 경도 증가, 가소성 및 인성 감소를 유발합니다. 용접에 산소와 질소를 포함시키는 것은 바람직하지 않으며 피해야 합니다. |
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수소의 영향 |
수소의 증가는 티타늄 용접 금속의 충격 인성을 급격히 감소시키는 반면 소성은 약간 감소합니다. 수소화물은 접합부의 취성을 유발합니다. |
| 탄소 영향 | 실온에서 탄소는 티타늄에 틈새 형태로 단단하게 용해되어 강도가 증가하고 가소성이 감소하지만 산소 및 질소만큼 크지는 않습니다. 탄소의 양이 용해도를 초과하면 단단하고 부서지기 쉬운 TiC가 됩니다. 국가 표준에 규정된 바와 같이 네트워크에 분포되어 균열이 발생하기 쉬운 형성. 티타늄 합금의 탄소 함량은 0.1%를 초과해서는 안 됩니다. 용접 중 공작물 및 용접 와이어에 오일 얼룩이 발생합니다. 탄소 함량이 증가할 수 있으므로 용접 중에 청소해야 합니다. |
티타늄 용접성 분석
티타늄은 열전도율(0.041Cal/도·cm·s)이 낮기 때문에 용접성이 좋으며, 티타늄 금속은 아크 연소 범위 내에서만 녹고 유동성이 좋으며, 열팽창 계수도 작습니다. (8.6×10-6/도, 탄소강보다 훨씬 작음), 이는 티타늄 금속의 용접성을 크게 향상시킵니다.
티타늄 용접의 용접색과 용접품질의 관계
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티타늄 및 티타늄 합금 티타늄 파이프 용접부의 색상 변화와 결함 발생 메커니즘.
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티타늄 용접의 품질은 티타늄 용접 표면의 색상으로 판단할 수 있습니다.
티타늄 용접 주의사항
1. 티타늄 용접 과정에서 공기가 용접 및 고온 영역으로 유입되어 용접 품질에 심각한 영향을 미치지 않도록 용접 영역과 용접 후 고온 영역을 엄격히 보호해야합니다. 따라서 99.99 % 순수 아르곤과 후미 보호 커버가 필요합니다.
2. 용접 홈은 가공이 필요합니다. (연삭은 허용되지 않습니다.)
3. 점용접을 피하고 고주파 아크스타트를 사용하여야 한다.
4. 용접 후 열처리를 피하십시오. 용접 후 열처리가 필요한 경우 열처리 온도는 650도 미만이어야 합니다.