제품 설명


· 순수함
고순도는 특수 몰리브덴 타겟의 기본 특성 요구 사항입니다. 스퍼터링된 필름의 성능은 몰리브덴 타겟 순도가 증가함에 따라 향상됩니다. 일반 몰리브덴 스퍼터링 타겟의 순도는 최소 99.95%(질량 분율, 아래 동일)가 되어야 합니다. 그러나 LCD 산업에서는 유리 기판의 크기가 계속 증가함에 따라 배선 길이의 연장과 선폭의 얇아짐이 요구되고 있습니다. 필름 균일성과 배선 품질을 보장하기 위해 몰리브덴 스퍼터링 타겟에 대한 순도 요구 사항도 그에 따라 증가했습니다. 따라서 스퍼터링 유리 기판의 크기와 사용 환경에 따라 몰리브덴 스퍼터링 타겟의 순도는 99.99%~99.999% 또는 그 이상이 필요합니다. 몰리브덴 스퍼터링 타겟은 스퍼터링에서 음극 소스 역할을 합니다. 고체의 불순물과 기공의 산소 및 수증기는 증착된 필름의 주요 오염원입니다. 또한 전자 산업에서 알칼리 금속 이온(Na+.K+)은 절연층에서 쉽게 이동 이온이 되어 부품의 성능을 저하시킵니다. 우라늄(U) 및 티타늄(Ti)과 같은 원소는 광선을 방출하여 장치가 소프트 고장을 일으킬 수 있습니다. 철 및 니켈 이온은 인터페이스 누출을 유발하고 산소 원소를 증가시킵니다. 따라서 특수 몰리브덴 타겟의 준비 과정에서 이러한 불순물 원소를 엄격하게 제어하여 타겟의 함량을 최소화해야 합니다.
· 밀도
스퍼터링 코팅 공정 중 밀도가 낮은 스퍼터링 타겟에 충격을 가하면 타겟 내부 기공에 있는 가스가 갑자기 방출되어 하늘 크기의 타겟 입자나 입자가 튀거나 필름 재료가 필름 후 2차 전자에 의해 충격을 받는 현상이 발생합니다. 형성. 입자가 날아갑니다. 이러한 입자가 있으면 필름 품질이 저하됩니다. 타겟 물질의 고체 건조 기공을 줄이고 필름 성능을 향상시키기 위해 스퍼터링 타겟 물질은 일반적으로 더 높은 밀도를 가질 것이 요구됩니다. 콘 스퍼터링 타겟의 경우 상대 밀도는 98% 이상이어야 합니다.
· 대상 및 섀시 바인딩
스퍼터링 전에 특수 몰리브덴 타겟을 무산소 구리(또는 알루미늄 및 기타 재료) 섀시에 연결해야 스퍼터링 공정 중에 타겟과 섀시가 우수한 열 및 전기 전도성을 발휘할 수 있습니다. 결속 후에는 두 가지가 2% 정도 결합되지 않았는지 확인하기 위해 초음파 검사를 거쳐야 합니다. 이런 방법으로만 떨어지지 않고 자연 전력 스퍼터링의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
·입자 크기 및 입도 분포
일반적으로 특수 몰리브덴 타겟은 다결정 구조를 가지며 입자 크기는 미크론에서 밀리미터까지 다양합니다. 실험 연구에 따르면 미세한 크기의 입자를 가진 표적의 발사 속도는 거친 입자의 표적보다 빠릅니다. 입자 크기 차이가 더 작은 타겟과 함께 증착된 막 두께 분포도 더 균일합니다.
· 크리스탈 방향
스퍼터링 중에 타겟 원자는 우선적으로 가장 가까운 육각형 원자 배열 방향을 따라 쉽게 스퍼터링되기 때문에 가장 높은 스퍼터링 속도를 달성하기 위해 타겟의 결정 구조를 변경하여 스퍼터링 속도를 높이는 경우가 많습니다. 타겟의 결정학적 방향 또한 스퍼터링된 필름의 두께 균일성에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 특정 결정 배향 타겟 구조를 얻는 것이 박막 스퍼터링 공정에 중요합니다.
생산 소개
지침:
GB/T3876-83, GB/T14592-93, QJ/BHZ02.68-89
|
철 |
니 |
알 |
시 |
칼슘 |
마그네슘 |
P |
C |
O |
N |
|
0.006 |
0.003 |
0.002 |
0.003 |
0.002 |
0.002 |
0.001 |
0.010 |
0.006 |
0.003 |
|
재료 |
순수 몰리브덴(99.95%) |
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표면 |
32mm로 접지 |
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모양 |
알루미늄 판, 호일, 시트, 디스크, 막대, 튜브, 도가니; |
|
프로세스 |
단조-소결-연삭 |
|
치수 |
Thickness >2mm, 폭<500mm, Length <1000mm. |
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애플리케이션 |
전자산업 |


제품 응용

전자 산업에서 몰리브덴 스퍼터링 타겟은 주로 평판 디스플레이, 박막 태양전지 전극 및 배선 재료, 반도체 장벽 재료에 사용됩니다. 이는 몰리브덴의 높은 융점, 높은 전기 전도도, 낮은 비임피던스, 매우 우수한 내식성 및 우수한 환경 보호 특성을 기반으로 합니다. 과거에는 평판 디스플레이 배선 재료가 주로 치질이었지만, 평판 디스플레이가 대형화되고 정밀화됨에 따라 비임피던스가 낮은 재료의 필요성이 점점 더 커지고 있습니다. 또한 환경 보호도 고려해야 합니다. 몰리브덴은 크롬에 비해 비임피던스와 막 응력이 1/2에 불과하고 환경 오염 문제도 없기 때문에 평판 디스플레이용 스퍼터링 타깃으로 선호되는 재료 중 하나가 되었습니다. 또한 LCD 부품에 몰리브덴을 사용하면 밝기, 대비, 색상 및 수명 측면에서 LCD 디스플레이의 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.
포장배달
포장 세부 사항: 테스트 후 적격 제품은 수출 포장에 따라 또는 외부 나무 케이스 안에 부드러운 종이로 포장됩니다.
배송 정보: 배송 후 영업일 기준 3~15일; 티타늄 볼은 극도의 주의와 보안을 바탕으로 포장되어 있습니다.

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