니티놀 스트립

형상 기억 효과
"형상 기억"은 가열 시 소성 변형된 샘플의 원래 모양을 복원하는 것을 설명합니다.
초탄성 효과
가해진 온도에 대한 탄성(가역적) 반응은 결정의 오스테나이트와 마르텐사이트 상 사이의 상 변형으로 인해 발생합니다.
양- 오스테나이트에서 마르텐사이트로의 전이 초기 온도
MF- 오스테나이트에서 마르텐사이트로의 전이를 위한 최종 온도
처럼- 마르텐사이트에서 오스테나이트로의 전이 초기 온도
아프- 마르텐사이트에서 오스테나이트로의 전이를 위한 최종 온도

1. 합금 제련
- 재료 선택: 원자 비율이 1:1에 가까워지도록 니켈과 티타늄 원료의 무게를 정확하게 측정합니다. 일반적으로 합금의 변태 온도를 조정하기 위해 약간의 조성 편차를 허용합니다.
- 용해: 측정된 원재료를 산소, 질소 등 불순물의 영향을 줄이기 위해 진공 또는 불활성 분위기에서 아크 용해 또는 유도 용해를 실시합니다.
- 잉곳 주조: 용융된 합금을 금형에서 냉각하여 고체 잉곳으로 주조합니다.

2. 열간압연 및 냉간압연
- 전압연 처리 : 고온 어닐링을 통해 잉곳을 연화시켜 가공을 용이하게 합니다.
- 열간 압연: 연화된 잉곳을 처음에 열간 압연하여 대형 판이나 스트립으로 성형합니다.
- 냉간 압연: 시트 또는 스트립은 일련의 냉간 압연 공정을 거쳐 점차 필요한 크기로 두께를 줄입니다. 가공 경화를 제거하고 재료의 가소성을 유지하기 위해 냉간 압연 중에 여러 번의 중간 어닐링이 필요할 수 있습니다.

3. 열처리
- 고용체 처리: 특정 온도 및 시간 조건에서 재료를 가열하여 합금 원소를 완전히 용해시켜 단일 고용상을 형성한 후 급속 냉각하여 고강도 초탄성 또는 형상 기억 특성을 얻습니다.
- 노화: 재료의 기계적 특성과 형상 기억 특성을 미세 조정하기 위해 낮은 온도에서 노화하는 것입니다.

4. 표면처리 및 마무리
- 표면연마 : 표면 가까이에 있는 산화막을 제거하고 연마, 산세, 전해연마를 통해 표면품질을 향상시킵니다.
- 절단 및 마무리: 압연된 합금 스트립을 사양에 따라 정밀하게 절단하고 다듬습니다.
- 초음파/화학세정 : 표면에 남아있는 오염물질이나 롤링오일을 제거합니다.

5. 성능 검증 및 조정
- 기계적 특성 테스트: 인장 테스트, 경도 테스트 등을 수행하여 합금 스트립이 필수 성능 지표를 충족하는지 확인합니다.
-변태 온도 테스트: 합금의 마르텐사이트 변태 온도를 측정하여 형상 기억 효과가 응용 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
- 치수 정확도 검사 : 합금 스트립의 두께, 너비, 길이 및 직진도 등을 보장합니다.

6. 후처리
- 형상 설정: 형상 처리를 통해 합금 스트립을 열처리 중에 특정 형상으로 설정하고 특정 온도로 가열하면 이 형상으로 돌아올 수 있습니다.
- 끝 처리: 후속 적용 또는 조립을 용이하게 하기 위해 합금 스트립의 양쪽 끝을 적절하게 처리합니다.

인기 탭: 니티놀 스트립, 중국 니티놀 스트립 제조업체, 공급업체, 공장, 금속 제품의 동심성, 구리 가공 제품, 금속 제품의 맞춤형 생산, 금속 제품의 스트레이트 니스, 금속 제품 태핑, 창고 금속 제품