제품 설명
니티놀 튜브
니티놀은 형상기억과 초탄성이라는 두 가지 밀접하게 연관되어 있는 고유한 특성을 나타내는 금속 합금입니다. 초탄성은 전이 온도 바로 위의 좁은 온도 범위에서 발생합니다. 이러한 조건에서는 가열하지 않고도 변형 전의 형상을 복원할 수 있습니다.
니티놀의 변태 온도(또는 합금의 모양이 바뀔 수 있는 조건)는 시간이 지남에 따라 반복될 수도 있으므로 재료가 여러 주기에 이상적으로 만들어집니다. 간단히 말해서, 나이티놀은 여러 변형-가열-복원 주기를 겪을 수 있습니다. 즉, 장기간 사용이 최적일 때 나이티놀은 현명한 재료 선택입니다-. 일반적으로 니티놀은 화씨 180도에서 변형되지만 이러한 변수는 더 높거나 낮을 수 있습니다. 실제로 니티놀의 전이 온도는 사용된 니티놀의 정확한 구성과 제조 중 열처리 방법에 따라 달라집니다.
제품
제품특징
특징
- 높은 탄력성:
니티놀 합금 튜브는 탄성이 높고 넓은 범위 내에서 형상을 유지할 수 있으므로 스프링, 혈관 스텐트 등과 같은 다양한 탄성 부품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
01
- 내식성:
니티놀 합금 파이프는 내식성이 우수하며 의료 장비, 화학 산업 등과 같은 많은 부식 환경에서 사용할 수 있습니다.
02
- 낮은 팽창 계수:
니티놀 합금 튜브는 팽창 계수가 낮아 온도 변화에 따른 크기 변화가 적고 정밀 기기 및 장비 제조에 사용할 수 있습니다.
03
- 생체 적합성:
니티놀 합금 튜브는 생체 적합성이 우수하며 혈관 스텐트, 치과 교정기 등과 같은 의료 기기 및 생체 재료를 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
04
- 간편한 처리:
니티놀 합금 파이프는 가공 성능이 우수하며 기계 가공, 용접, 열처리 등과 같은 다양한 가공 방법을 통해 다양한 모양과 크기의 제품으로 만들 수 있습니다.
05
제품 매개변수
우리는 결정의 오스테나이트와 마르텐사이트 상 사이의 상 변형으로 인해 발생하는 적용 온도에 대한 탄성(가역적) 반응인 초탄성 효과-가 있는 니티놀 튜브만 제공합니다.
니티놀 튜브 OD의 활성 오스테나이트 종료 온도
0.25~7.0mm(0.01~0.275인치) 범위의 완성된 파이프(활성 Af)의 오스테나이트 끝 온도는 ASTM F 2082-15 설명된 굽힘 및 자유 회복 방법 테스트 방법을 사용하여 대표적인 전체 원형 파이프 샘플에서 측정해야 합니다.
기계적 성질 및 표면 마감
| 건강상태 |
UTS |
연장 δ% |
상부 플랫폼 응력 σ 하중 MPa | 액티브 AF 정도 |
| 슈퍼 탄성 |
>1000 |
10보다 크거나 같음 |
380 이상 |
<20 |
*초탄성 특성은 테스트 방법 F2516에 따라 실온(22+/-2도)에서 측정됩니다.
* 적용규격 : ASTM F2633
-외부 표면: 흑색 산화되거나 중심이 없는 바닥입니다.
-내부 표면: 에칭되거나 산화되었습니다.
다른 마감재는 우리와 논의할 수 있습니다.
니티놀 튜브 공칭 치수 및 공차
| 공칭 OD/ID mm(인치) | 직경 공차 mm(인치) |
|
1.5(0.059) 이하 |
+/-0.025 (+/-0.001) |
|
1.5 |
+/-0.050 (+/-0.002) |
|
6.5 |
+/-0.075 (+/-0.003) |
*OD 및 ID의 다른 변형에 대해 논의할 수 있습니다.
NI-Ti 초탄성 합금의 일반적인 변형률 곡선
제품 응용
일반적인 응용 프로그램:
의료: 카테터, 바늘, 치과용 제품, 니켈-티타늄 피팅, 니켈-티타늄 스텐트, 골시멘트 컨베이어 등
민간용: 센서 패스너, 파이프 조인트, 메모리 합금 링 등
당사의 초-탄성 니켈 티타늄 튜브는 탁월한 유연성을 제공하고 꼬임이 없으며 형상 기억 특성을 제공합니다. 이는 심혈관 병진 수술 및 카테터 삽입과 같은 다양한 목적으로 사용되었습니다. 도면 수령부터 원래 사양에 맞는 제품 배송까지 약 40일이 소요됩니다.
기술
에히센
왜 우리를 선택합니까?
왜 우리를 선택합니까?
★희귀금속소재 및 귀금속심층가공산업
★전기촉매전극 및 소자제작 지원산업
★고급-NewEnergy 장치 가공 산업
★산업-대학-연구 기술 혁신 플랫폼
이 회사는 2004년에 귀금속 양극에 대한 연구 개발, 용해, 프로파일링 및 기계 가공 등 고급 금속 재료 생산에 중점을 둔 하이테크 벤처로 2004년에 설립되었습니다. 직원 50명, 면적 15mu의 당사 회사는 창의적인 제조를 전문으로 합니다.
이 회사는 스탬핑, 압연, -열처리 및 합금-제조 장비, 가공 공장, 전기도금 및 귀금속 코팅 실험실, 티타늄 양극 생산 라인 및 관련 테스트 장비를 보유하고 있습니다. 수년에 걸쳐 R&D, 생산 및 판매를 관리하는 본격적인{4}}기업으로 성장했습니다.
서비스
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FAQ
질문 있나요?
1. 가열하면 원래 모양으로 돌아가는데, 식히면 모양이 변하나요?
형상기억합금은 기본적으로 차가워지면 변형되고 가열되면 원래 모양으로 돌아가는 물질입니다. 단순히 식혀도 원래 모양으로 돌아오지 않습니다.
저온에서 변형시키고 고온에서 모양을 복원하는 데 필요한 힘은 약 3배 더 큽니다. 기술 문서에는 합금 자체가 저온과 고온에서 서로 다른 형상의 양방향 변형을 가지며 '높은 비용' 등의 이유로 아직 산업 수준에서 실용화되지 않았다고 지적하고 있습니다.
저온과 고온에서 장치를 반대 방향으로 움직이게 하기 위한 일반적인 방법은 바이어스 스프링과 같은 외부 힘을 사용하여 저온에서 움직이게 하는 것입니다.
2. 얼마나 변형을 견딜 수 있습니까?
반복 변형 횟수가 적은 용도의 경우 7% 이내의 변형을 완전히 복구할 수 있습니다. 본 제품을 사용하여 10,000회 이상 반복 변형시키려면 최대 전단 변형률을 1% 이내로 유지해야 합니다. (재료, 메모리 가공 등 조건에 따라 약간의 차이가 있을 수 있습니다)
3.온도가 올라가서 원래의 모습으로 돌아갈 때 발생하는 힘은 무엇입니까?
고온-회복력은 유사한 스테인레스 스틸 제품에 비해 약 1/3 수준입니다. 저온에서는 그 양의 약 1/3입니다. 변형률, 전이점, 주변 온도 등에 따라 달라집니다.
4. 처리 성능은 어떻습니까? 용접, 브레이징, 드릴링 등의 작업이 가능한가요?
이러한 합금은 함께 용접될 수 있지만 용접이 약해지거나 전이점이 변경될 수 있습니다. 이종 금속도 용접할 수 있지만 전위차 부식과 강도에 주의해야 합니다. 브레이징은 가능하지만 조건이 까다로워 코킹 등 기계적 접합 방법을 권장하는 경우가 많습니다.
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