제품 설명
분말 소결 티타늄 다공성 필터 플레이트 (관형 포함)는 티타늄 TA1과 스테인레스 스틸 316L 분말을 원료로 체질, 성형 및 소결하여 만든 정밀 여과 요소입니다. 높은 여과 정밀도, 우수한 공기 투과성, 높은 기계적 강도, 높은 재료 활용도를 가지며 더 높은 작업 온도 및 열충격 저항에 적합합니다. 우리는 사용자 요구 사항에 따라 다양한 모양, 구조, 다양한 입자 크기 및 다공성 구성 요소를 생산할 수 있습니다. 따라서 분말 소결 필터 재료는 첨단 기술의 재료 구성과 특수 성형 공정으로 인해 독특하고 우수한 특성을 갖습니다.-
1. 고온 저항, 섭씨 500도 이하의 정상적인 사용.
2. 여과 정밀도가 높고 기공이 안정적이며 부유 물질과 입자를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 여과 정밀도가 뛰어나고 정화 효과가 좋습니다.
3. 공기 투과성이 좋고 압력 손실이 적습니다. 높은 다공성, 균일한 기공 크기, 작은 초기 저항, 손쉬운 백플러시, 온라인 재생, 손쉬운 청소, 강력한 재생 능력 및 긴 서비스 수명을 제공합니다.
4. 기계적 강도가 높고 강성 및 가소성이 우수합니다. 추가적인 프레임 지원 및 보호가 필요하지 않습니다. 설치 및 사용이 간단하고 유지 관리가 쉽고 조립 성능이 좋습니다. 기계가공, 접착, 용접이 가능합니다.
5. 기공은 균일하며 특히 유체 분포 및 균질화 처리와 같이 균일성이 요구되는 경우에 적합합니다.
6. 여과 정밀도: 1~70μm.
7. 내식성이 우수하여 질산, 황산, 아세트산, 옥살산, 인산, 5% 염산, 용융 나트륨, 액체 수소, 액체 질소, 황화수소, 수소, 수증기, 아세틸렌, 이산화탄소 가스 및 기타 환경에서 안정적으로 사용할 수 있습니다.
8. 원액에서 파티클이 떨어지거나 2차 오염이 발생하지 않습니다.
9. 기계적 성질이 좋고 압력차가 낮고 유량이 크며 압력 여과 및 흡입 여과에 사용할 수 있으며 작동이 쉽습니다.
10. 성형 공정이 양호하고 전체 비{1}}용접 길이가 1200mm에 달할 수 있습니다.
제품 매개변수
|
여과등급 |
필터율 (μm) |
기공 크기 최대. (μm) |
침투성
10-12m² |
통기성 m³/h.m².Kpa |
두께 (mm) |
압축 힘 Mpa/cm² |
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S8 |
0.5 |
5 |
|
5 |
3 |
3.0 |
|
S7 |
1 |
10 |
|
10 |
3 |
3.0 |
|
S6 |
5 |
15 |
0.23 |
40 |
3 |
3.0 |
|
S5 |
10 |
30 |
1.81 |
160 |
3 |
3.0 |
|
S4 |
20 |
60 |
3.82 |
350 |
3 |
3.0 |
|
S3 |
30 |
100 |
7.29 |
500 |
3 |
2.5 |
|
S2 |
40 |
120 |
9.43 |
700 |
3 |
2.5 |
|
S1 |
70 |
180 |
15.1 |
1000 |
3 |
2.5 |
분말 소결 티타늄 다공성 필터판의 기술적 해석
분말 소결은 분말 야금을 기반으로 티타늄 합금을 제조하는 데 널리 사용되는 방법 중 하나입니다.
이 방법에서는 원시 티타늄 분말을 적절한 분말 혼합기를 사용하여 다른 합금 원소와 완전히 혼합한 다음 혼합물을 고압에서 압축하고 최종적으로 소결합니다.
소결 작업은 고온, 고압에서 이루어지므로 분말 입자가 서로 결합하여 미세한 변화가 발생합니다. 온도를 적절하게 조절하면 균일한 기공 크기를 갖는 재료를 생산할 수 있습니다.
분말 소결 티타늄 다공성 필터 플레이트 사용 시 주의사항:
1. 분말 소결 필터 플레이트는 소모품입니다. 다른 필터엘리먼트에 비해 내구성이 높지만, 청소 및 분해 시 긁히거나 부딪히거나 부서지거나 떨어지지 않도록 주의하여 인명피해를 예방하십시오. 도구를 사용하여 필터 엘리먼트 표면에 힘을 가하는 것은 절대 금지됩니다.
2. 정상적인 상황에서 여과액은 필터 요소 외부에서 내부로 여과되며 역 여과는 권장되지 않습니다.
3. 여과할 때 필요한 작동 압력까지 천천히 가압하십시오. 압력을 빠르게 높이기 위해 밸브를 즉시 여는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
4. 최대 사용 압력은 3MPa 이하입니다. 여과 효율이 50% 미만인 경우 적시에 온라인 역세 및 역세에 깨끗한 공기 또는 깨끗한 액체를 사용해야 합니다.
5. 분말 소결 필터 요소를 백플러시 및 백플러시할 때 일반적으로 순수 가스로 백플러시하는 데 먼저 사용됩니다. 백플러시 압력은 작동 압력의 1.2-1.5배입니다. 각 백플러시 시간은 3~5초이며, 작업을 4~6회 반복합니다. 그런 다음 세척액을 사용하여 역세척하고 3~5분 동안 역세척하고 2~3회 작업합니다.
6. 온라인 역세 및 역세 후에도 필터 요소의 압력 손실이 여전히 심각한 경우 적시에 제거하고 청소해야 합니다. 분말 소결 티타늄 다공성 필터 플레이트는 독특한 성능으로 인해 수처리 산업, 화학 산업, 석유 화학 산업, 야금 산업 및 가스 정화 분야에서 널리 사용됩니다.
제품 응용
분말 소결 티타늄 다공성 필터 플레이트는 독특한 성능으로 인해 수처리 산업, 화학 산업, 석유 화학 산업, 야금 산업 및 가스 정화 분야에서 널리 사용됩니다. 광범위한 개발 전망을 가진 새로운 필터 재료입니다.
일반적인 용도는 다음과 같습니다.
1. 화학원료 생산공정 중 불순물 제거, 탈탄, 미세여과를 위한 물질의 여과.
2. 수처리를 위한 한외여과, RO 및 EDI 시스템의 보안 여과.
3. 액체 음료, 주스, 주류, 맥주, 식물성 기름, 미네랄 워터, 간장 및 식초의 정화 및 여과.
4. 화학산업의 액상 제품, 액상 원료 및 중간체의 탈탄소 여과 및 정밀여과, 초미세 결정 및 촉매의 여과 및 회수, 시스템 열유 및 재료의 수지 흡착 및 불순물 제거 여과 후 정밀여과, 촉매가스 정화를 기다립니다.
5. 유전 재주입 물 여과 및 기타 분야의 역삼투에 대한 보안 여과.
6. 염료 산업의 고온 탈탄소화 및 탈탄 여과.
7. 가스 정화 시 증기, 압축 공기 및 촉매 여과.
8. 공압 부품, 윤활유, 연료 및 유압 시스템, 압축 공기 오일 제거 및 정화, 원유 모래 제거 및 여과, 질소 및 순수 산소 여과, 수소 여과, 부유층 가스 분배, 기포 발생기 등의 매체 정화 및 흐름 제한.
포장배달
1. 방습-천, 내부 발포면, 외부 탄소 또는 합판 케이스.
2. 샘플 주문의 경우 : DHL, TNT, EMS, UPS 등과 같은 국제 특송으로.
3. 대량의 경우 : 항공 또는 해상 운송으로.
FAQ
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미국 소개
에히센
이 회사는 용해, 프로파일링, 기계 가공, 귀금속 양극 연구 및 개발 등 고급 금속 재료 생산에 주력하는 하이테크 조직으로 2004년에 설립되었습니다. 직원 50명, 면적 15무에 달하는 당사는 혁신적인 제조에 중점을 두고 있습니다.
이 사업은 압연, 열처리, 스탬핑 및 합금 생산 기계를 갖추고 있습니다. 가공 센터, 전기 도금, 티타늄 양극 생산 라인 및 귀금속 코팅 실험실 및 관련 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 수년에 걸쳐 R&D, 제조 및 판매를 결합한 전체 사업으로 발전했습니다.
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