지르코늄 와이어
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지르코늄 와이어

지르코늄 와이어

제품 이름:지르코늄 와이어
소재:지르코늄
지르코늄 함량: 99.9%
밀도:6.49g/cm²
융해점: 1852±2도
끓는점: 4377도
표면:은빛 흰색
특징: 부식 방지, 내열 재료
기술:열간 압연, 냉간 압연, 어닐링
지르코늄

 

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지르코늄은 녹는점이 높은 은백색 금속으로 밝은 회색을 띤다.

밀도 6.49g/cm23.녹는점은 1852±2도, 끓는점은 4377도입니다. 지르코늄의 표면은 쉽게 산화막을 형성하고 빛나기 때문에 외관이 강철과 유사합니다. 부식에 강하고 불산과 물에 용해됩니다. 레지아; 고온에서는 비금속 원소 및 많은 금속 원소와 반응하여 고용체 화합물을 형성할 수 있습니다.

지르코늄은 부식에 대한 탁월한 저항성, 매우 높은 융점, 극도로 높은 경도와 강도를 지닌 희귀 금속입니다.

 

 

 

 

매개변수 소개

 

지르코늄 함량

99.9%

기준

ASTM B550 규격

지름

0.1mm-5mm, 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작

코일형

직경 0.05mm-3mm

길이

고객 요구 사항에 따라 코일/맞춤형

표면

pickled,polished (diameter >1mm), 부드럽고 벗겨짐이나 거품이 없음

기술

열간 압연, 냉간 압연, 어닐링

물리적 특성

고강도, 고탄성 계수, 우수한 내열성, 내식성 및 우수한 연성을 갖습니다.

또한 내마모성과 방사선 보호 특성이 우수합니다.

화학적 특성

순수 지르코늄 와이어는 강한 산화 환경에서 우수한 내식성을 가지며 매우 강한 부식 환경을 견딜 수 있습니다. 예를 들어 황산, 염산, 염화 칼륨 및 불산과 같은 용액에서 부식되기 쉽지 않습니다. 동시에, 아래에 고온, 고압 및 강한 방사선과 같은 가혹한 조건에서 순수 지르코늄 와이어는 산화, 취성, 변형 및 기타 문제 없이 우수한 물리적, 화학적 특성을 유지할 수 있습니다.

 

가공기술

 

지르코늄 와이어는 인발, 압출 및 단조 공정을 통해 가공할 수 있습니다. 가공하기 전에 재료의 순도 및 표면 마감과 같은 특성을 보장하기 위해 재료의 가스를 제거하고 표면 처리해야 합니다.

해결된 잉곳 ⇒ 블랭크 ⇒ 단조 ⇒ 롤링 로드 ⇒ 연삭 ⇒ 코팅 보호 ⇒ 어닐링 ⇒ 드로잉 ⇒ 산세 또는 연마 ⇒ 진공 어닐링

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드로잉 과정

 

일반적으로 드로잉 처리 기술은 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다.냉간 인발 가공 기술과 열간 인발 가공 기술.

 
  • 냉간 인발 가공 기술:

 

냉간 인발 가공 기술은 일부 초경합금 가공에 일반적이며 사용되는 재료는 충분한 소성을 가져야 합니다. 일반적으로 냉간 인발을 사용할 때 금속 재료는 유변학적 또는 파괴적 변형만 겪으며 변형 온도는 약 300°C입니다. 500도까지. 이 온도 이상에서는 열간 인발 가공을 고려해야 합니다.

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●열간 신선 가공 기술:

 

열간 인발 가공 기술은 주로 다양한 스테인레스 강, 오스테 나이트 강 등과 같은 낮은 소성 성형 재료를 가공하는 데 사용됩니다. 가공 온도는 냉간 인발 가공보다 몇도 더 높으며 1000 ~ 1200도 사이에서 재료는 열강도에 의해 변형될 만큼 충분한 열강도.

 

 

 

 

드로잉 프로세스 기능

 

1

드로잉 처리는 고효율, 저전력 소비 및 저손실 특성을 가지고 있습니다. 특히 낮은 플라스틱 재료를 가공하는 데 적합하며 가공 정확도가 높고 치수 정확도는 최대 ±0.001mm입니다.

2

드로잉 처리 기계에는 자동 제어 및 작동 기능을 실현할 수 있는 고유한 자동 처리 기능이 있어 처리 효율성과 신뢰성을 효과적으로 향상시킵니다.

3

드로잉 가공 기계의 가공 범위는 재료의 강성과 강도를 크게 향상시키고 표면 매끄러움을 처리하며 고객 요구 사항에 따라 재료를 정확하게 절단하여 재료가 가공 요구 사항 및 공정 기술 공차 요구 사항을 더 쉽게 충족할 수 있도록 합니다.

 

드로잉 과정

 

드로잉 처리는 전처리, 드로잉 처리, 후처리 등 여러 주요 프로세스로 나눌 수 있습니다.

 

전처리

이 공정에서는 일반적으로 재료의 표면 품질과 공정 처리 요구 사항을 보장하기 위해 세척, 도금, 연삭 및 연마가 필요합니다.

도면 처리

드로잉 가공은 기계적 힘을 사용하여 재료를 늘려 모양을 되돌릴 수 없게 변경하는 것입니다.

후처리

예를 들어, 열처리, 연마, 세척 등은 사용 요구 사항을 충족하기 위해 재료의 가공 표면을 처리하고 개선하는 데 사용됩니다.

 

애플리케이션

 

 

지르코늄 와이어는 다양한 용도로 사용됩니다.

 

  • 예를 들어, 항공우주 분야에서는 가스 터빈 블레이드, 연소실 및 터빈 엔진의 고온 부품을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.

  • 원자력 분야에서는 원자로 압력 용기, 연료봉, 히트 파이프 등을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.

  • 의료 분야에서는 인간 골수 이식 튜브, 인공 관절 및 치과 임플란트 브래킷을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.

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포장 및 배송

 

 

 

 

  • 고품질 보빈에 단단히 감겨 있음

 

 

2. 플라스틱 통에 순서대로 넣으십시오.

 

 

3. 판지와 나무로 봉인 및 고정

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자주하는 질문

 

Q: 지르코늄 와이어의 장점은 무엇입니까?

A: 지르코늄 와이어는 높은 융점, 고강도, 높은 가소성, 우수한 내열성 및 내식성의 장점을 가지고 있습니다. 이를 통해 지르코늄 와이어는 안정적인 성능을 유지하면서 고온, 고압과 같은 극한 조건에서도 견딜 수 있습니다.

Q: 지르코늄 와이어는 어떻게 보관해야 합니까?

A: 지르코늄 와이어는 공기 중에서 쉽게 산화되므로 건조하고 밀봉되어 먼지가 없는 환경에 보관해야 합니다. 동시에 반응을 피하기 위해 강한 산화 물질과의 접촉을 피해야 합니다. 보관할 때는 주의해야 합니다. 흔들림, 압착 등으로 인한 기계적 손상을 방지하기 위해 조심스럽게 취급하십시오.

Q: 지르코늄 와이어는 어떤 분야에 사용될 수 있나요?

A : 안정적인 성능과 우수한 내식성으로 인해 지르코늄 와이어는 항공 우주, 원자력 산업, 화학 산업, 전자 및 기타 분야에서 널리 사용될 수 있습니다. 예를 들어 지르코늄 와이어는 방사선 보호 재료, 핵 산업의 주요 구성 요소로 사용될 수 있습니다 원자로 재료, 고온 가열 요소, 알루미나 전해 전지 및 기타 장치.
연락처 정보

 

 

 

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