소개
2025 년 3 월 26 일, Ehisen Metal은 싱가포르 고객과의 고급 기술 교환 회의를 개최하여 냉각탑 수처리에서 기술 혁신, 성능 최적화 및 티타늄 아노 디의 시장 응용에 대한 심층적 인 토론에 중점을 두었습니다.
학업 교환과 현장 공장 방문을 통해 파트너십이 더욱 강화되어 미래의 심층 협력을위한 탄탄한 토대를 마련했습니다.
1. 학술 토론 : 양극 기술에 중점을두고, 산업 개척 탐색
Ehisen Metal의 기술 책임자 인 Wu는 아침 기술 세미나에서 먼저 싱가포르 고객에게 Titanium Anode Technology에서 회사의 최신 R & D 업적에 대한 자세한 소개를 제공했습니다. Wu 씨는 "엄격한 지구 환경 요구 사항으로 인해 Titanium Anodes는 우수한 성능으로 인해 전통적인 양극 재료를 점차적으로 대체하여 수처리 산업에서 새로운 인기가되었습니다." Wu 씨는 "엄격한 지구 환경 요구 사항으로 인해 Titanium Anodes는 우수한 성능으로 인해 전통적인 양극 재료를 점차적으로 대체하여 수처리 산업에서 새로운 인기가되었습니다."
티타늄 양극의 장점 :
강력한 부식 저항성 : 티타늄 양극은 고온, 고염성 및 고 산성/알칼리성 환경에서 예외적으로 잘 작동하므로 가혹한 냉각 타워 수처리 조건에 특히 적합합니다.
긴 수명 및 낮은 에너지 소비 : 전통적인 양극과 비교하여 티타늄 양극은 더 높은 전기 분해 효율을 제공하여 운영 비용을 크게 줄입니다.
친환경 : 중금속 침출 없음, 국제 환경 표준 (예 : ROH, REACH)을 준수합니다.
코팅 기술의 혁신 :
Ehisen의 독립적으로 개발 된 IRO 2- TA2O5 혼합 산화물 코팅은 티타늄 양극의 촉매 활성 및 안정성을 더욱 향상시킵니다.
싱가포르 고객이 제기 한 높은 염화물 이온 수질 문제를 해결하기 위해 기술 팀은 맞춤형 코팅 공식 솔루션을 제안했습니다.
응용 프로그램 시나리오 확장 :
양 당사자는 해수 냉각 시스템과 산업 순환 수처리에서 티타늄 양극에 대한 잠재적 인 협력 기회를 탐구했습니다.
2. 공장 및 실험실 투어 : 목격 품질, 신뢰 강화
고객은 최첨단 실험실 장비에 놀랐습니다
Ehisen Metal과 Singaporean 고객 간의 기술 교환 과정에서 가장 주목할만한 부분은 지능형 실험실의 심층적 인 검사였습니다. Titanium Anode R & D에 대한 핵심 지원으로서 Ehisen의 실험실은 포괄적 인 제품 성능을 보장하기 위해 최첨단 재료 특성화 장비와 함께 20 가지 요소를 동시에 테스트 할 수있는 국제적으로 고급 된 멀티 요소 수질 감지 시스템을 특징으로합니다.이 "첨단 포장 된"투어는 "고통이 많은"수중 용량 분석이 자료를 보여줍니다.
현장 공장 검사 : 전체 품질 제조 공정을 목격합니다
오후 공장 투어 중에 대표단은 방문했습니다.
원료 창고
원료 창고는 TA1/TA2 산업 등급 순수 티타늄 만 재고합니다. 각 배치에는 공급 업체 테스트 보고서와 함께 제공되며 정기적으로 샘플을 Baoti Testing Center에 보냅니다. 물질 결함이 귀금속 코팅에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 보관하기 전에 표면 검사가 수행됩니다.
샌드 블라스팅 룸
샌드 블라스팅은 코팅 접착력을 향상시키기 위해 티타늄 기판의 표면 거칠기 (ra 3. 5-5. 0 μm)를 증가시킵니다. 방법에는 물 모래 (전기 도금을위한 거칠기가 낮음) 또는 에머리 (브러시 코팅 된 제품의 거칠기)로 건조/습식 블라스팅이 포함됩니다.
산세포 방
티타늄 기질은 산화물 층을 제거하기 위해 HF+HNO₃ 혼합 산 절세를 겪는다. 3-5 분의 공정은 PH 6-9로 중화 된 폐수를 생성하여 환경 표준을 충족시킵니다. 산세는 더 강한 귀금속 결합을 위해 표면을 활성화합니다.
믹싱 룸
귀금속 코팅 솔루션은 고객 매개 변수 및 기술 사양을 기반으로 전문가가 ± 0. 자기 교반기는 퇴적을 방지하고, 용액은 코팅 안정성을 보장하기 위해 균질성 확인 후에 만 사용됩니다.
코팅 실
수동 브러시 코팅은 기술 프로토콜을 따라 지정된 레이어에 솔루션을 적용합니다. 이 방법은 층당 ± 5% 두께 편차보다 적은 복잡한 구조 (예 : 메쉬/관형)에 대해 탁월합니다. 실시간 적외선 건조 검사는 균일 성을 보장합니다.
소결실
불활성 가스 하에서 우리의 구배 온도 소결은 최적의 코팅 접착력과 장수를 보장합니다. 활성화 된 제품은 고객이 지정된 귀금속 함량을 충족시키기 위해 반복적 인 소결주기를 겪습니다.
어셈블리 워크숍
맞춤형 티타늄 양극 어셈블리에는 전도성 막대에 레이저 용접 전극 (0. 8mΩ, 100% 전기 화 테스트)에 대한 레이저 용접 전극이 포함됩니다. 사용자 정의 구조는 클라이언트 원자로 설계를 수용합니다.
품질 검사실
이 객실은 제품 치수, 코팅 접착/구성 및 표면 품질을 테스트합니다. 고급 테스트는 Baoji University 또는 Baoti Testing Center에서 수행됩니다. 결함이있는 항목은 즉시 재 작업을 위해 분리됩니다.
싱가포르 대표단은 Ehisen의 포괄적 인 생산 및 품질 관리 시스템을 높이 평가했다.
3. 기술 초점 : 티타늄 아노드가 냉각 타워 수처리를위한 '골드 표준'인 이유
냉각탑의 가혹한 조건에서 고온, 염분 및 부식으로 인해 전통적인 양극이 빠르게 실패합니다. 티타늄 양극은 다음과 같은 장점으로 눈에 띄는 것입니다.
극단적 인 환경 적응성
부식 저항성 : 귀금속 산화물 코팅을 갖는 티타늄 기질은 극한의 물 조건에서 안정적으로 작동하여 장비 손상을 방지합니다.
Chloride resistance: For Southeast Asia's high chloride water (Cl⁻ >5000ppm), Ehisen의 그라디언트 복합 코팅 트리플 트리플 수명 대 기존 재료.
에너지 효율
테스트에 따르면 티타늄 양극은 85%의 전류 효율 (전통적인 양극의 경우 65%)을 달성하여 에너지 소비가 20-30% 감소합니다.
A petrochemical plant case study reported annual savings of >전기에서 120 만 RMB 및 유지 보수 비용이 60% 더 낮습니다.
친환경 성 및 규정 준수
EU ROHS/REACH 표준을 준수하는 헤비메탈 침출 제로는 고객의 ESG 감사를 용이하게합니다.
98% 재활용 성은 순환 경제 원칙과 일치합니다.
싱가포르 고객의 기술 책임자의 피드백 :
"대량 생산, 품질 관리 및 기술 지원에 대한 물 테스트에서 Ehisen의 약속 및 소규모 배치 시험은 기대 이상의 고객 중심 가치를 나타냅니다!"
4. 시나리오 기반 애플리케이션 : 티타늄 양극이 4 개의 냉각탑 통증 지점을 해결하는 방법
Ehisen의 글로벌 프로젝트는 냉각탑에서 티타늄 아노 디스의 가치를 검증했습니다.
순환 냉각 시스템에서 티타늄 양극 전기 화학적 수처리는 혁신적인 메커니즘을 통해다면 수질 제어를 달성합니다.
전기 분해 동안, 스케일링 이온 (예 : Ca²⁺/mg²⁺)은 캐소드에서 우선적으로 결정화되며 고압수 흐름에 의해 제거되어 열교환 기에 대한 스케일 증착을 방지합니다. 그것은 화학 물질이없는 생체 제제 (예 : 차아 염소산염, 오존, 하이드 록실 라디칼)를 동시에 생성하여 부식 위험없이 미생물/조류 바이오 필름 성장을 억제합니다.
현탁 된 고체의 경우, 전기 화학 반응기의 교류 산성/알칼리성 미세 환경은 입자 전하를 중화시켜 응집 및 침전을 가능하게한다. 자동 스크레이퍼는 효율적인 SS 제거를 보장합니다. 유기 오염 물질은 양극 생성 반응성 산소 종을 통해 분해되어 미생물 영양소를 제거하고 물리 화학 물 안정화 시스템을 확립합니다.
미래의 전망
이 심층 교환은 Ehisen Metal의 싱가포르 고객과의 협력을 강화했습니다. Lin 씨 총재는 "이 교환은 상호 기술 신탁을 심화시키고 동남아시아에서 새로운 기회를 열었습니다. 우리는 싱가포르 동료들과의 장기 파트너십을 기대합니다." 앞으로, 우리는 "혁신 중심 개발"철학을지지하여 티타늄 애노드 성능을 향상시키고 우수한 수처리 솔루션을 제공 할 것입니다. 또한 국제 파트너와 협력하여 녹색 수처리 기술을 발전시켜 글로벌 확장을 가속화 할 것입니다.