제품 설명
니켈 폼은 열전도율이 뛰어나 절단, 굽힘, 접착이 용이하며 다공성 구조로 되어 있어 넓은 주파수의 흡음 특성을 가지고 있습니다. 니켈 폼과 니켈 폼 메쉬의 균질한 3차원 네트워크 구조의 목적은 유체 및 가스 흐름을 필터링하고 안정화하는 것입니다. 다공성 개방형 셀을 갖는 플라스틱 폼이 기본 재료입니다.
전도성 층은 무전해 니켈 도금, 진공 니켈 도금 및 전도성 접착제 담금에 의해 준비될 수 있습니다. 니켈을 선도금한 후 일반 백금염 니켈 도금 전해액에서 두꺼운 두께로 전기도금이 가능합니다. 니켈을 연소, 환원 및 어닐링하는 과정을 통해 우수한 성능의 니켈 폼 소재를 생산할 수 있습니다.
제품 사양
필수 매개변수:
1. 크기: 니켈 폼 보드의 일반 사양은 300*300*3mm이며, 다른 크기도 가능합니다. 구형 니켈 폼의 직경은 일반적으로 2-4mm입니다.
2. 기공 직경: 니켈 폼 보드의 기공 직경은 주로 20-40ppi이며 더 크거나 작은 기공 직경도 가능합니다. 구형 니켈 폼의 기공 크기는 일반적으로 0.5-1mm입니다.
3. 밀도 : 니켈폼보드의 밀도는 일반적으로 0.3-0.5g/cm3이며, 구형 니켈폼의 밀도는 일반적으로 0.1-0.3g입니다. /cm². 다양한 밀도는 다양한 애플리케이션 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
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주요 매개변수 |
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프로젝트 |
기준 |
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이름 |
니켈 폼 |
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청정 |
99.9% 이상 |
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요소 |
(Ni+Co): 잔량, C 200 이하, S 80 이하, Fes100, Cus100, Sis50ppm |
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다공성 |
96% 이상 |
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홀 위치 |
구멍 수:PPI110±10PPI |
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면적 밀도 |
350±25g/m2 |
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세로 방향 |
33,6 N/2cm 이상 |
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저항 |
22.4N/2cm 이상 |
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수직으로 연장하다 |
5% 이상 |
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널리 퍼지다 |
10% 이상 |
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수직적이고 부드러운 |
7배 이상 |
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헝러우 |
15배 이상 |
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외부 |
3. 직경이 3mm 이하인 관통 구멍 또는 2mm 또는 5mm의 결함(니켈 스킨, 긁힘 등) 또는 직경이 1mm를 초과하는 막힌 구멍, 관찰된 위 3가지 결함의 총 개수 길이 1m의 표면은 10개 이하 4.Ф 관통 구멍 및 막힌 구멍이 1mm 이하, 4X4cm 관찰 표면에 10개 이하 5. 40mmX40mm 관찰면에 2mm 이하의 결함(니켈 스킨, 스크래치 등)이 3개 이하, 길이 방향 1m에 20개 이하일 것. 6. 제품에는 육안으로 식별할 수 없는 워터마크 및 미세한 얼룩이 있을 수 있습니다. |
제품 사양:
0.5mm*100mm*100mm/롤
0.5mm*200mm*300mm/롤
1.0mm*100mm*100mm/롤
1.0mm*200mm*300mm/롤
1.6mm* 100mm*100mm/롤
1.6mm* 200mm*300mm/롤
1.6mm* 300mm*0.3m²/롤
1.6mm*20mm*1m²/롤
5mm*300mm*200mm/개(제품 맞춤화에 대해서는 고객 서비스에 문의하십시오)/개
0.5mm*200mm*1m/롤
0.1mm*200mm*1m/롤
제품특징
1. 질량 및 빛: 최대 표면적, 비중 0.2 - 0.3, 1/4, 목재 1/3, 알루미늄 및 철 1/30, 물과 빛의 질 1/10.
2. 흡음: 다공성 구조는 넓은 주파수의 흡음 특성을 가지고 있습니다.
3. 전자파 차폐 : 약 90db 두께의 비교적 얇은 전자파로 차폐됩니다.
4. 가공성능: 낮추고, 구부리고, 쉽게 접착할 수 있습니다.
5. 고온 내화성 : 안정된 형태는 고온에서 타기 어렵습니다.
6. 재활용: 금속 폐기물은 100% 재활용이 가능합니다.
7. 열전도율 : 다공성 재료의 열전도율이 강합니다.
8. 통기성: 균일한 3차원 네트워크 구조, 필터 기능, 매우 안정적인 가스 및 유체 흐름 및 성능.
9. 단열 : 추가 가공을 통해 높은 소음 차폐 및 우수한 차음 효과를 얻을 수 있습니다.
10. 절묘한 외관, 인테리어 및 실습 : 다양한 처리를 통해 실내 장식에 적합합니다.
11. 온도 1100도, 다양한 산성 부식에 강하고 투과성이 좋으며 빠르고 균일한 기공 구조, 열 가열.
제품 응용
배터리 전극 재료
니켈 폼은 주로 배터리 전극 재료, 특히 NiMH 배터리에 사용됩니다. 이 충전식 배터리는 노트북 컴퓨터, 휴대폰, 전기 스쿠터, 전기 자전거 및 하이브리드 자동차에 널리 사용됩니다.
연료전지
니켈 폼은 일반적으로 550~700도 사이의 온도에서 작동하는 용융탄산염 연료전지용 전기촉매로 사용할 수 있습니다.
니켈 폼은 양성자 교환막 배터리(PEMFC)용 양극판 개질 재료, 고체 산화물 연료 전지(SOFC)용 전극 릴레이 피더, 전기분해(예: 물-전해질 환경)용 전극 재료로 사용할 수 있습니다. 늘어난 표면적을 이용해 연료전지용 합성가스와 수소도 생산할 수 있다.
촉매재료
독특한 개방형 기공 구조, 저압 입력 구멍, 고유한 인장 강도 및 열충격 저항성으로 인해 니켈 폼은 자동차 촉매 변환기, 촉매 연소 및 디젤 차량 흑연 정화기용 촉매 담체가 될 수 있습니다. 엔진을 냉간 시동하면 일산화탄소와 탄화수소가 변형됩니다.
열전도 특성으로 인해 니켈 폼 촉매 담체는 세라믹 촉매 담체보다 우수할 수 있습니다. 이러한 의미에서 니켈 폼은 고온 저항성 강철 촉매 담체와 비교되거나 더 우수할 수 있습니다. 강철 촉매 지지대가 우수합니다. 니켈 폼 촉매의 다른 응용 분야에는 Fisher-Topsch 반응, 가스 개질 및 폼 촉매 지지체로서의 정밀 화학물질의 수소화 반응이 포함될 수 있습니다.
기타 애플리케이션
유체의 자성 입자를 처리할 때 니켈 폼을 필터 재료 및 자성 흐름 전도체로 사용할 수 있습니다.
다른 응용 분야에는 수소 저장 매체 및 열 교환 매체가 포함됩니다. 우리나라의 니켈 폼 산업은 양호한 상황에서 운영 및 발전하고 있으며, 이 업계의 기업들은 점차 산업화와 규모화를 향해 발전하고 있습니다. 니켈 폼은 우수한 성능을 지닌 흡음재이며 고주파수에서 높은 흡음 계수를 갖습니다. 흡음 구조 설계를 통해 저주파 흡음 성능을 향상시킬 수 있습니다. 니켈 폼은 또한 카드뮴-니켈 배터리 및 수소-니켈 배터리 제조에 가장 적합한 전극 재료 중 하나입니다. 실험을 통해 전착기술을 이용한 니켈폼 제조공정이 성공적으로 개발되었다. 사용된 기본 재료는 다공성 오픈 셀 폼 플라스틱입니다. 전도성 층은 무전해 니켈 도금, 진공 니켈 도금 및 전도성 접착제 담금에 의해 준비될 수 있습니다. 니켈을 사전 도금한 후 일반적인 황산니켈 도금 전해액에 전기도금하여 두꺼운 두께를 얻을 수 있습니다. 니켈은 연소, 환원, 어닐링 공정을 거쳐 우수한 성능을 지닌 니켈 폼 소재를 얻을 수 있습니다.
생산 과정
니켈 폼 매트릭스의 표면 전처리: 케톤 용매를 사용하여 니켈 폼 표면의 산화물 층을 청소합니다. 사용되는 케톤 용매는 아세틸아세톤, 티오펜포르밀 트리플루오로아세톤 등과 같은 니켈 폼 표면의 산화막을 제거할 수 있는 용매이며; 사용되는 니켈 폼은 일반 상업용 니켈 폼을 사용할 수 있습니다.
탈이온수를 사용하여 염화백금산 용액을 준비합니다. 염화백금산 용액의 농도는 포화 농도 이하의 모든 농도, 일반적으로 {{0}}.2mol·L-1~0.0002mol·L-1을 포함할 수 있습니다. (일반적으로 0.02mol·L-1-0.002mol·L-1);
무전해 백금도금 : 표면 전처리된 니켈폼을 염화백금산 용액에 담가서 화학반응을 일으키는 방법. 용액이 중성이 되면 일반적으로 12시간 이내에 반응이 완료됩니다. 염화백금산 니켈 폼의 중량에 대한 용액 부피의 비율은 5:1 내지 30:1(mL/g), 바람직하게는 10:1 내지 20:1(mL/g)이고;
백금 지지 니켈 폼을 꺼내어 탈이온수로 세척하고 회전 건조시킨 후 진공 건조하여 필요한 백금 지지 니켈 폼 촉매 물질을 얻습니다. 획득된 백금 담지 니켈 폼 촉매 물질은 바람직하게는 밀봉되어 보관된다.
자주하는 질문
자주하는 질문
01. 전담 R&D 팀이 있나요? 저희를 위해 제품을 디자인해 주실 수 있나요?
02. 샘플을 제공해 주실 수 있나요? 수수료가 있나요?
03.결제수단은 무엇인가요?
04. 배송 시간은 얼마나 걸리나요?
재고 샘플: 영업일 기준 3일 이내
대량 주문 제품: 일반적인 상황에서 25-30일.
05. 귀사에서는 문제가 있는 제품에 어떤 대응을 하시나요?
주문 지침
주문 시 다음 정보를 알려주십시오.
◼ 제품 설명
◼ 품질(본 사양의 번호를 언급해야 함)
◼ 재료번호
◼ 수량(m 또는 kg)
◼ 3.1 검사성적서의 경우 필수 인증서 및 내용
◼ 특수 포장의 경우: 포장 규격
포장 및 배송
1. 포장 재료: 방습 종이, 플라스틱 필름, 폼 플라스틱 및 기타 포장 재료를 사용하여 몰리브덴 플랜지가 습기에 젖거나 사소한 충돌을 겪는 것을 방지하십시오. 또한 목재 외부 포장 상자 또는 목재 팔레트도 포장 보조 재료로 사용할 수 있습니다.
2. 외부 포장: 제품은 운송 중에 압착되거나 부딪히는 것을 방지하기 위해 적절한 크기의 나무 외부 포장 상자 또는 나무 팔레트에 넣을 수 있습니다.
3. 운송 방법: 해상 운송, 육상 운송 또는 항공 운송과 같은 적절한 운송 방법을 선택하고 운송 중 제품 손상을 방지하기 위해 적절한 취급 장비를 확보하십시오.
우리에 대해
에히센
회사는 2004년에 용해, 프로파일링, 기계가공, 귀금속 양극 연구개발 등 첨단 금속재료 생산에 주력하는 첨단기술 조직으로 창설되었습니다. 직원 50명, 면적 15무에 달하는 저희 회사는 혁신적인 제조에 관한 것입니다.
이 사업은 압연, 열처리, 스탬핑 및 합금 생산 기계를 갖추고 있습니다. 가공 센터, 전기 도금, 티타늄 양극 생산 라인 및 귀금속 코팅 실험실 및 관련 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 수년에 걸쳐 전체 사업으로 발전하여 R&D, 제조, 판매가 결합되어 있습니다.
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