맞춤형 루테늄 이리듐 티타늄 양극
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맞춤형 루테늄 이리듐 티타늄 양극

맞춤형 루테늄 이리듐 티타늄 양극

1. 제품명 : Ru-Ir 코팅 티타늄 메쉬 전극
2.Material: 기판으로 Gr1 티타늄
3. 코팅 유형 :RuO2 +IRO2 +X
4. 치수 및 모양: 메쉬
5. 전압: <24V
6. 전류 밀도:<5,000A/㎡
7. 코팅 두께 : 8 ~ 15μm
8.인증제품:ISO:9001
제품 설명

 

루테늄-이리듐 코팅 티타늄 양극은 루테늄의 촉매 효율과 이리듐의 탁월한 항산화 특성을 활용하도록 설계된 고성능 전극입니다. 이 조합은 염소 생산, 부식 방지, 전기 도금 및 수처리를 포함한 다양한 산업 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘하는 전극을 만듭니다. 낮은 염소 발생 가능성과 높은 산소 발생 가능성으로 인해 이러한 응용 분야에 특히 적합합니다.

 

염소-알칼리 생산, 음극 보호 및 전기 도금과 같은 분야에서 활용되는 루테늄-이리듐 코팅 티타늄 양극은 Ru-Ir-Ti와 같은 특정 코팅으로 맞춤화하여 특정 용도에 대한 성능을 향상시킬 수 있습니다. 표준 코팅은 일반적으로 평방 미터당 루테늄 8g과 이리듐 2g으로 구성되며 두께는 약 8마이크로미터입니다.

Customizable Ruthenium Iridium Titanium Anode

 

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제품 사양

 

루테늄-이리듐 코팅 전극은 다양한 전기화학 응용 분야에서 뛰어난 성능과 수명으로 구별됩니다. 1등급 티타늄 기판으로 구성되고 주로 산화 루테늄(RuO2)과 산화 이리듐(IRO2)으로 구성된 혼합 금속 산화물(MMO)로 코팅된 이 전극은 기능을 향상시키기 위해 추가 요소로 더욱 최적화되었습니다. 이 전극의 사양은 다음과 같습니다.

 Ruthenium Iridium Titanium Anode

 

재료 기판으로 Gr1 티타늄, 코팅으로 MMO
코팅 유형 루오2 +이로2 +X
치수 및 모양 플레이트, 메쉬, 막대 또는 맞춤형
전압 <24V
전류 밀도 <5,000A/㎡
근무 시간 80-120 H
귀금속 함량 8-13g/㎡
코팅 두께 8~15μm

 

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주의 사항 사용

 

루테늄-이리듐 코팅 전극의 성능을 최적화하고 내구성을 확장하려면 적절한 취급 및 유지 관리 방법을 구현하는 것이 필수적입니다. 전기화학 응용 분야에서 높은 효율성과 수명으로 유명한 이 전극은 기능적 무결성과 코팅 상태를 보존하기 위해 특별한 주의가 필요합니다. 다음 지침을 준수하면 이러한 고급 구성 요소가 완전한 작동 잠재력과 수명을 달성할 수 있습니다.

 

단단하거나 날카로운 물체를 피하십시오:전극 표면이 긁히거나 손상될 수 있는 도구나 품목을 사용하지 마십시오. 코팅이 손상되면 효율성이 저하될 수 있습니다. 최적의 전극 성능을 위해서는 표면 무결성을 유지하는 것이 필수적입니다.

 

적절한 청소 및 보관:사용 후 즉시 전극을 전해 환경에서 꺼내어 물로 철저히 헹구어 잔류 화학물질을 제거한 후 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오. 이 관행은 오염과 부식을 방지하는 데 중요합니다.

 

현재 노출 관리:고전류에 장기간 노출되면 전극 코팅이 저하될 수 있습니다. 전극의 수명을 유지하고 일관된 성능을 보장하려면 지정된 작동 범위 내에서 전류 밀도를 유지하는 것이 중요합니다.

 

불화물 이온을 피하십시오:루테늄-이리듐 코팅 전극은 특히 불소 이온에 민감하여 손상을 일으키고 유효 수명을 단축시킬 수 있습니다. 전극의 상태를 유지하려면 불소 함유 용액에서 사용하지 마십시오.

 

정기 검사:전극에 마모, 손상 또는 코팅 침식 징후가 있는지 정기적으로 검사하십시오. 조기 감지 및 유지 관리는 오류를 방지하고 지속적인 고성능을 보장하는 데 도움이 됩니다.

 

제조업체의 지침을 따르십시오.전극 설치, 작동 및 유지 관리에 대한 제조업체의 지침을 엄격히 준수하십시오. 이 지침은 전극이 최적으로 작동하고 수명이 연장되도록 특별히 설계되었습니다.

 Ruthenium Iridium Titanium Anode factory

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제품 응용

 

Ru-Ir Coated Titanium Mesh Electrode application1
1. 야채 및 과일 소독 장치
Customizable Ruthenium Iridium Titanium Anode application
2. 차아염소산나트륨 생산
Ru-Ir Coated Titanium Electrode application
3. 클로르알칼리 산업
Ru-Ir Coated Titanium Mesh  application
4. 수영장 물 소독
Customizable Ruthenium Iridium Titanium Anode application
5. 폐수처리

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루테늄 코팅 티타늄 양극의 품질을 어떻게 보장합니까?

 

Ehisen에서는 품질과 성능이 가장 중요하며, 우리는 최고 수준의 루테늄-이리듐 코팅 전극을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다. 우수성에 대한 우리의 약속은 엄격한 품질 관리 조치를 통해 강화되며, 모든 전극은 고객에게 전달되기 전에 철저한 내부 테스트를 거칩니다. 전담 품질 보증 팀은 각 전극이 최고 품질 표준을 준수하는지 확인합니다.

 

우수한 전극 품질을 보장하기 위해 우리는 결합 강도, 코팅 균일성, 두께, 염소화 효율, 염소 발생 분극률, 수명 및 내마모성 평가를 포함한 다양한 테스트 절차를 사용합니다. 이러한 엄격한 테스트 프로토콜은 각 전극이 당사의 정확한 사양을 충족하고 다양한 전기화학 응용 분야에서 최적으로 작동하는지 확인하기 위해 세심하게 설계되었습니다.

 

테스트 항목 테스트 조건 자격
힘의 결합 3M 접착 테이프 테이프에 검은색 표시가 없습니다.
  Φ12mm 원형 샤프트에서 180도 구부리기 굴곡 부분에 벗겨짐이 없음
균일성 테스트 X선 형광 분광계 15% 이하
코팅 두께 X선 형광 분광계 2-10μm
염소화 가능성 2000A/m2, 포화 NaCl, 25±2도 1.08V 이하
분석용 염소 분극률 200/2000A/m2, 포화 NaCl, 25±2 정도 35mV 이하
향상된 수명 40000A/m2,1mol/L H2SO4,40±2 정도 45h 이상(Ir+Ru 8g)
집중 무중력 20000A/m2,8mol/L NaOH,95±2 정도, 전기분해 4h 10mg 이하

Customizable Ruthenium Iridium Titanium Anode supplier

 

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귀하의 프로젝트에 가장 적합한 루테늄-이리듐 코팅 전극 선택

 

Ehisen에서는 루테늄-이리듐 코팅 전극이 단순한 제품 그 이상임을 보장하여 귀하의 프로젝트 요구 사항을 우선시합니다. 이는 귀하의 특정 요구 사항에 맞는 솔루션입니다. 이러한 전극이 귀하의 작업에서 수행하는 중요한 역할을 인식하고 당사는 귀하의 응용 분야 요구 사항에 완벽하게 부합하는 옵션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이러한 약속은 귀하의 고유한 작동 환경에서 성능과 신뢰성에 대한 귀하의 기대를 충족할 뿐만 아니라 그 이상을 충족하는 전극을 선택하도록 지원하는 당사의 접근 방식을 주도합니다.

Customizable Ruthenium Iridium Titanium Anode price

운영 환경 평가:부식성 또는 극한 온도와 같이 전극이 직면하게 될 특정 조건을 평가하십시오. 이러한 조건을 견딜 수 있는 전극을 선택하면 해당 환경에서 지속적인 성능을 보장할 수 있습니다.

솔루션 호환성:노출될 화학적 환경에 전극을 맞추십시오. 귀하의 용액 화학과 호환되는 전극은 향상된 수명과 안정성을 보여줍니다.

전류 밀도 요구 사항 결정:프로세스의 작동 요구 사항을 충족하는 전극을 선택하기 위해 필요한 전류 밀도를 정확하게 계산하여 기능 효율성을 향상시킵니다.

온도 내구성:전극이 응용 분야의 온도 범위 내에서 효과적으로 작동하여 성능 저하 없이 일관된 성능을 유지할 수 있는지 확인하십시오.

pH 범위 고려사항:효과적인 기능과 장기적인 내구성을 보장하려면 해당 응용 분야의 pH 환경에 적합한 전극을 선택하십시오.

애플리케이션별 선택:산업 공정이든 환경 관리이든 관계없이 해당 작업의 특정 특성에 맞게 전극을 선택하여 작업에 이상적으로 적합한지 확인하세요.

수명 및 예산 조정:수명에 대한 기대치를 충족할 뿐만 아니라 재정 계획에도 부합하여 비용 효율적이고 가치 있는 솔루션을 제공하는 전극을 선택하십시오.

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FAQ

 

FAQ

 

 

01.티타늄 양극의 주요 사양은 무엇인가요?

티타늄 양극은 일반적으로 고순도 티타늄으로 만들어지며 혼합 금속 산화물(MMO) 또는 백금으로 코팅됩니다. 주요 사양에는 사용되는 티타늄 등급(일반적으로 1등급 또는 2등급), 코팅 두께, 전류 밀도 및 예상 수명이 포함됩니다. 특정 산업 요구 사항을 충족하도록 맞춤형 사양을 맞춤화할 수 있습니다.

02.티타늄 양극에는 어떤 코팅재가 일반적으로 사용되나요?

티타늄 양극의 가장 일반적인 코팅은 혼합 금속 산화물(MMO)과 백금입니다. MMO 코팅은 높은 안정성과 낮은 염소 생성으로 인해 선호되는 반면, 백금 코팅은 우수한 전도성과 부식 저항성을 제공합니다.

03.티타늄 양극은 운송 시 어떻게 포장해야 하나요?

티타늄 양극은 일반적으로 운송 중 손상을 방지하기 위해 견고하고 부식 방지 재료로 포장됩니다. 종종 보호용 폼이나 플라스틱으로 싸서 배송 중에 안전하게 보관할 수 있도록 나무 상자나 금속 프레임에 넣습니다. 안전한 취급을 보장하려면 적절한 라벨링도 필수적입니다.

04.티타늄 양극을 운송할 때 주의해야 할 점은 무엇인가요?

운송 중에 티타늄 양극은 물리적 손상이나 부식성 환경에 노출되지 않도록 주의해서 취급해야 합니다. 온도 조절 및 습도 보호를 포함하여 제조업체가 제공하는 특정 운송 지침을 따르는 것이 중요합니다.

05.특정 요구 사항을 충족하도록 티타늄 양극을 맞춤 설정할 수 있나요?

예, 티타늄 양극은 다양한 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 크기, 모양, 코팅 및 사양 측면에서 맞춤화될 수 있습니다. 맞춤 주문에는 일반적으로 정확한 제조를 보장하기 위해 구매자의 세부 사양이 필요합니다.

06.티타늄 양극은 설치 전 어떻게 보관해야 하나요?

티타늄 양극은 직사광선 및 부식성 물질을 피해 건조하고 서늘한 환경에 보관해야 합니다. 손상이나 오염을 방지하려면 설치 전까지 원래 포장 상태를 유지해야 합니다.

 

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배송 및 배달

 

글로벌 배송 옵션:

Ehisen에서는 금속 가공품을 안정적이고 효율적으로 배송하는 것이 얼마나 중요한지 잘 알고 있습니다. 이것이 바로 우리가 해외 고객의 다양한 요구를 충족하기 위해 다양한 배송 옵션을 제공하는 이유입니다.

 

표준 배송:당사의 표준 배송은 귀하의 위치에 따라 일반적으로 영업일 기준 15-30일 이내에 주문을 배송할 수 있는 저렴한 방법을 제공합니다.

 

특급 배송:더 빠른 배송을 원하시면 주문하신 상품이 영업일 기준 7-15일 이내에 도착할 수 있도록 보장하는 특급 배송 서비스를 선택하세요.

 

맞춤형 솔루션:대규모 주문이나 고유한 주문의 경우 당사는 귀하의 제품이 안전하고 시기적절하게 도착할 수 있도록 맞춤화된 맞춤형 물류 솔루션을 제공합니다.

Customizable Ruthenium Iridium Titanium Anode packing

 

포장:

모든 주문은 운송 중 금속 가공물을 보호하도록 설계된 견고한 소재를 사용하여 최대한 주의 깊게 포장됩니다. 특정 포장 요구 사항이나 우려사항이 있는 경우 당사 지원팀에 문의하세요.

 

주문 추적:

주문이 발송되면 이메일을 통해 추적 번호를 받게 됩니다. 이 번호를 사용하여 언제든지 당사 웹사이트에서 현재 배송 상태를 확인할 수 있습니다.

 

관세 및 관세:

해외 배송에는 통관 수수료 및 수입 관세가 부과될 수 있습니다. 이러한 요금은 수령인의 책임이며 국가마다 다릅니다. 자세한 내용은 해당 지역 세관에 문의하는 것이 좋습니다.

 

도움이 필요하신가요?

당사의 고객 서비스 팀은 귀하가 가질 수 있는 배송 또는 배송 관련 질문에 도움을 드립니다. 저희에게 연락하시거나 저희 웹사이트의 라이브 채팅 서비스를 통해 연락주세요.

 

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회사 소개

 

에히센

 

회사는 2004년에 용해, 프로파일링, 기계가공, 귀금속 양극 연구개발 등 첨단 금속재료 생산에 주력하는 첨단기술 조직으로 창설되었습니다. 직원 50명, 면적 15무에 달하는 저희 회사는 혁신적인 제조에 관한 것입니다.
이 사업은 압연, 열처리, 스탬핑 및 합금 생산 기계를 갖추고 있습니다. 가공 센터, 전기 도금, 티타늄 양극 생산 라인 및 귀금속 코팅 실험실 및 관련 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 수년에 걸쳐 전체 사업으로 발전하여 R&D, 제조, 판매가 결합되어 있습니다.

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