제품 설명
산화 이리듐 코팅 티타늄 양극으로도 알려진 루테늄-이리듐 코팅 티타늄 양극은 루테늄의 촉매 효율성과 이리듐의 탁월한 항산화 특성을 활용하도록 설계된 고성능 전극입니다. 이 조합은 염소 생산, 부식 방지, 전기 도금 및 수처리를 포함한 다양한 산업 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘하는 전극을 만듭니다. 염소 발생 가능성이 낮고 산소 발생 가능성이 높기 때문에 이러한 용도에 특히 적합합니다-.
염소-알칼리 생산, 음극 보호 및 전기 도금과 같은 분야에서 활용되는 루테늄-이리듐- 코팅 티타늄 양극은 Ru-Ir-Ti와 같은 특정 코팅으로 맞춤화하여 특정 용도에 대한 성능을 향상시킬 수 있습니다. 표준 코팅은 일반적으로 평방 미터당 루테늄 8g과 이리듐 2g으로 구성되며 두께는 약 8마이크로미터입니다.
제품 사양
산화 이리듐 코팅 티타늄 양극으로도 알려진 루테늄-이리듐- 코팅 전극은 다양한 전기화학 응용 분야에서 뛰어난 성능과 수명으로 구별됩니다. 1등급 티타늄 기판으로 구성되고 주로 산화 루테늄(RuO2)과 산화 이리듐(IrO2)으로 구성된 MMO(혼합 금속 산화물)로 코팅된 이 전극은 추가 요소로 더욱 최적화되어 기능을 향상시킵니다. 이 전극의 사양은 다음과 같습니다.
| 재료 | 기판으로 Gr1 티타늄, 코팅으로 MMO |
| 코팅 유형 | 루오2 +이로2 +X |
| 치수 및 모양 | 플레이트, 메쉬, 막대 또는 맞춤형 |
| 전압 | ＜24V |
| 전류 밀도 | ＜5,000A/㎡ |
| 근무 시간 | 80-120 H |
| 귀금속 함량 | 8-13g/㎡ |
| 코팅 두께 | 8~15μm |
주의 사항 사용
루테늄-이리듐- 코팅 전극의 성능을 최적화하고 내구성을 확장하려면 적절한 취급 및 유지 관리 방법을 구현하는 것이 필수적입니다. 전기화학 응용 분야에서 높은 효율성과 수명으로 유명한 이 전극은 기능적 무결성과 코팅 상태를 보존하기 위해 특별한 주의가 필요합니다. 다음 지침을 준수하면 이러한 고급 구성 요소가 완전한 작동 잠재력과 수명을 달성할 수 있습니다.
단단하거나 날카로운 물체를 피하십시오:전극 표면이 긁히거나 손상될 수 있는 도구나 품목을 사용하지 마십시오. 코팅이 손상되면 효율성이 저하될 수 있습니다. 최적의 전극 성능을 위해서는 표면 무결성을 유지하는 것이 필수적입니다.
적절한 청소 및 보관:사용 후 즉시 전극을 전해 환경에서 제거하고 물로 철저히 헹구어 잔류 화학물질을 제거한 다음 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하세요.- 이 관행은 오염과 부식을 방지하는 데 중요합니다.
현재 노출 관리:고전류에 장기간 노출되면 전극 코팅이 저하될 수 있습니다. 전극의 수명을 유지하고 일관된 성능을 보장하려면 지정된 작동 범위 내에서 전류 밀도를 유지하는 것이 중요합니다.
불소 이온을 피하십시오:루테늄-이리듐- 코팅 전극은 특히 불소 이온에 민감하여 손상을 일으키고 유효 수명을 단축시킬 수 있습니다. 전극의 상태를 유지하려면 불소-함유 용액에 전극을 사용하지 마십시오.
정기 검사:전극에 마모, 손상 또는 코팅 침식 징후가 있는지 정기적으로 검사하십시오. 조기 감지 및 유지 관리는 오류를 방지하고 지속적인 고성능을 보장하는 데 도움이 됩니다.
제조업체의 지침을 따르십시오.전극 설치, 작동 및 유지 관리에 대한 제조업체의 지침을 엄격히 준수하십시오. 이 지침은 전극이 최적으로 작동하고 수명이 연장되도록 특별히 설계되었습니다.
제품 응용
루테늄-코팅 티타늄 양극의 품질을 어떻게 보장하나요?
Ehisen에서는 품질과 성능이 가장 중요하며, 우리의 초점은 최상급 루테늄-이리듐- 코팅 전극을 제공하는 데 있습니다. 우수성에 대한 우리의 약속은 엄격한 품질 관리 조치를 통해 강화되며, 모든 전극은 고객에게 전달되기 전에 철저한 내부 테스트를 거칩니다.- 전담 품질 보증 팀은 각 전극이 최고 품질 표준을 준수하는지 확인합니다.
우수한 전극 품질을 보장하기 위해 우리는 결합 강도, 코팅 균일성, 두께, 염소화 효율, 염소 발생 분극률, 수명 및 내마모성 평가를 포함한 다양한 테스트 절차를 사용합니다. 이러한 엄격한 테스트 프로토콜은 각 전극이 당사의 정확한 사양을 충족하고 다양한 전기화학 응용 분야에서 최적으로 작동하는지 확인하기 위해 세심하게 설계되었습니다.
| 테스트 항목 | 테스트 조건 | 자격 |
|---|---|---|
| 힘의 결합 | 3M 접착 테이프 | 테이프에 검은색 표시가 없습니다. |
| Φ12mm 원형 샤프트에서 180도 구부리기 | 굴곡 부분에 벗겨짐이 없음 | |
| 균일성 테스트 | X-선 형광 분광계 | 15% 이하 |
| 코팅 두께 | X-선 형광 분광계 | 2-10μm |
| 염소화 가능성 | 2000A/m2, 포화 NaCl, 25±2도 | 1.08V 이하 |
| 분석용 염소 분극률 | 200/2000A/m2, 포화 NaCl, 25±2 정도 | 35mV 이하 |
| 향상된 수명 | 40000A/m2,1mol/L H2SO4,40±2 정도 | 45h 이상(Ir+Ru 8g) |
| 집중 무중력 | 20000A/m2,8mol/L NaOH,95±2 정도, 전기분해 4h | 10mg 이하 |
프로젝트에 가장 적합한 루테늄{0}}이리듐 코팅 전극 선택
Ehisen에서는 산화 이리듐 코팅 티타늄 양극이라고도 알려진 루테늄-이리듐- 코팅 전극이 단순한 제품 그 이상임을 보장하여 프로젝트의 요구 사항을 우선시합니다.{2}}귀하의 특정 요구 사항에 맞는 솔루션입니다. 이러한 전극이 귀하의 작업에서 수행하는 중요한 역할을 인식하고 당사는 귀하의 응용 분야 요구 사항에 완벽하게 부합하는 옵션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이러한 약속은 귀하의 고유한 작동 환경에서 성능과 신뢰성에 대한 귀하의 기대를 충족할 뿐만 아니라 그 이상으로 충족시키는 전극을 선택하도록 지원하는 당사의 접근 방식을 주도합니다.
운영 환경 평가:부식성 또는 극한 온도와 같이 전극이 직면하게 될 특정 조건을 평가하십시오. 이러한 조건을 견딜 수 있는 전극을 선택하면 해당 환경에서 지속적인 성능을 보장할 수 있습니다.
솔루션 호환성:노출될 화학적 환경에 전극을 맞추십시오. 귀하의 용액 화학과 호환되는 전극은 향상된 수명과 안정성을 보여줍니다.
전류 밀도 요구 사항 결정:공정의 운영 요구 사항을 충족하는 전극을 선택하기 위해 필요한 전류 밀도를 정확하게 계산하여 기능 효율성을 향상시킵니다.
온도 내구성:전극이 응용 분야의 온도 범위 내에서 효과적으로 작동하여 성능 저하 없이 일관된 성능을 유지할 수 있는지 확인하십시오.
pH 범위 고려사항:효과적인 기능과 장기적인 내구성을 보장하려면 해당 응용 분야의 pH 환경에 적합한 전극을 선택하세요.-
애플리케이션-특정 선택:산업 공정이든 환경 관리이든 관계없이 응용 분야의 특정 특성에 맞게 전극을 선택하여 작업에 이상적으로 적합한지 확인하세요.
수명 및 예산 조정:수명에 대한 기대치를 충족할 뿐만 아니라 재정 계획에도 부합하여 비용 효율적이고 가치 있는 솔루션을 제공하는 전극을 선택하세요.-
FAQ
FAQ
01.루테늄-이리듐 코팅 티타늄 양극이란 무엇입니까?
02.티타늄 양극에는 어떤 코팅재가 일반적으로 사용되나요?
03.루테늄-이리듐 코팅 티타늄 양극의 일반적인 응용 분야는 무엇입니까?
루테늄-이리듐 코팅 티타늄 양극은 다음을 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다.
클로르-알칼리 생산: 염소 및 수소가스 생산 시 전기분해에 사용됩니다.
수처리: 폐수처리, 해수담수화 등의 공정에 사용됩니다.
전기도금: 효율적이고 내구성 있는 전기도금 공정을 제공합니다.
음극 보호: 금속 구조물의 부식을 방지하는 시스템에 사용됩니다.
04.루테늄-이리듐 코팅 티타늄 양극의 일반적인 수명은 얼마나 됩니까?
05.루테늄-이리듐 코팅 티타늄 양극을 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?
이 유형의 양극을 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.
운영 환경: 온도, pH 수준, 전해질의 화학적 조성을 포함합니다.
전류밀도: 응용 분야에서 양극이 전달하는 전기 부하입니다.
양극 크기: 특정 용도에 따라 적절한 크기와 모양을 선택합니다.
코팅 두께: 일반적으로 코팅이 두꺼울수록 내구성이 길어지고 전해 성능이 향상됩니다.
06.다른 양극과 비교하여 루테늄-이리듐 코팅 티타늄 양극의 장점은 무엇입니까?
기존의 흑연 또는 납 합금 양극에 비해 루테늄-이리듐 코팅 티타늄 양극은 다음과 같은 몇 가지 장점을 제공합니다.
더 길어진 수명: 부식-방지 코팅으로 양극의 수명을 연장합니다.
더 높은 전해 효율: 티타늄 베이스와 코팅으로 인해 전기 전도성이 더욱 향상됩니다.
유지 관리 비용 절감: 내구성이 뛰어나 잦은 교체 및 유지보수의 필요성이 줄어듭니다.
배송 및 배송
글로벌 배송 옵션:
Ehisen에서는 금속 가공품을 안정적이고 효율적으로 배송하는 것이 얼마나 중요한지 잘 알고 있습니다. 이것이 바로 우리가 해외 고객의 다양한 요구를 충족하기 위해 다양한 배송 옵션을 제공하는 이유입니다.
표준 배송:당사의 표준 배송은 귀하의 위치에 따라 일반적으로 영업일 기준 15~30일 이내에 주문을 배송할 수 있는 저렴한 방법을 제공합니다.
특급 배송:더 빠른 배송을 원하시면 주문하신 상품이 영업일 기준 7~15일 이내에 도착할 수 있도록 특급 배송 서비스를 선택하세요.
맞춤형 솔루션:대규모 주문이나 고유한 주문의 경우 당사는 귀하의 제품이 안전하고 시기적절하게 도착할 수 있도록 맞춤화된 맞춤형 물류 솔루션을 제공합니다.
포장:
모든 주문은 운송 중 금속 가공물을 보호하도록 설계된 견고한 소재를 사용하여 최대한 주의 깊게 포장됩니다. 특정 포장 요구 사항이나 우려사항이 있는 경우 당사 지원팀에 문의하세요.
주문 추적:
주문이 발송되면 이메일을 통해 추적 번호를 받게 됩니다. 이 번호를 사용하여 언제든지 당사 웹사이트에서 현재 배송 상태를 확인할 수 있습니다.
관세 및 관세:
해외 배송에는 통관 수수료 및 수입 관세가 부과될 수 있습니다. 이러한 요금은 수령인의 책임이며 국가마다 다릅니다. 자세한 내용은 해당 지역 세관에 문의하는 것이 좋습니다.
도움이 필요하신가요?
당사의 고객 서비스 팀은 귀하가 가질 수 있는 배송 또는 배송 관련 질문에 도움을 드립니다. 저희에게 연락하시거나 저희 웹사이트의 라이브 채팅 서비스를 통해 연락주세요.
회사 소개
에히센
이 회사는 용해, 프로파일링, 기계 가공, 귀금속 양극 연구 및 개발 등 고급 금속 재료 생산에 주력하는 하이테크 조직으로 2004년에 설립되었습니다. 직원 수는 50명, 면적은 15무에 달하는 저희 회사는 혁신적인 제조에 중점을 두고 있습니다.
이 사업은 압연, 열처리, 스탬핑 및 합금 생산 기계를 갖추고 있습니다. 가공 센터, 전기 도금, 티타늄 양극 생산 라인 및 귀금속 코팅 실험실 및 관련 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 수년에 걸쳐 R&D, 제조 및 판매를 결합한 전체 사업으로 발전했습니다.
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