소개

전기화학적 증착 공정인 전착코팅 공정에는 티타늄 양극이 사용됩니다. 전착코팅 공정에서는 양극을 사용하여 음전하를 띤 입자를 기재 표면으로 끌어당깁니다. 음전하를 띤 입자는 코팅 용액에 현탁되어 기판에 증착되는 양극에 끌립니다. 이는 내식성, 낮은 저항성 및 상대적으로 저렴하기 때문에 전착 코팅 공정에서 지배적인 선택입니다.

혼합 금속 산화물(MMO) 코팅된 티타늄 양극은 가볍고 기하학적으로 유연하여 전기 영동 코팅 라인에서 설치가 쉽고 빠르게 전환할 수 있습니다. 스테인레스 스틸과 달리 티타늄 기판은 작동 중에 용해되지 않으므로 전기 영동 코팅용 티타늄 양극에는 철이 없습니다. 오염으로 인해 밝은 색상의 페인트 욕조가 더 깨끗해지고 양극 욕조에 슬러지가 덜 쌓입니다. 또한 불용성 양극 구조를 개조할 수 있으며 동시에 서비스 수명을 연장합니다.

제품 특징

❊모재:Gr1/Gr2

❊코팅:루테늄 또는 루테늄 산화물 다중 공식 코팅

❊모양 및 크기: 다양한 디자인(주로 플레이트 및 튜브 유형)도 고객의 실제 작업 조건에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

❊낮은 산소 분석 잠재력, 어느 정도 전력 소비 감소

Titanium Anode for Electrophoretic Coating

❊긴 서비스 수명, 빈번한 양극 교체가 생산 효율성 및 공정에 미치는 영향 방지

❊높은 안정성, 작동 요구 사항만 준수하면 되며, 관리 및 유지 관리가 용이합니다.

❊기술 서비스가 보장되며, 코팅이 활성을 잃은 후 기판을 수리하고 재코팅하는 양극 수리 및 재코팅 서비스가 제공되어 고객의 비용을 절감합니다.

전기영동 코팅용 티타늄 양극의 변수

크기 범위	Φ2.0-Φ10.0 길이 280-380mm
전류 밀도	<2000a/m²
응용	크롬도금라인
티타늄 함량	99.9
코팅 유형	이리듐-탄탈륨 시스템(용액 시스템에 따라 코팅 조성 조정 가능)
장점	유연한 적용, 높은 내구성, 독특한 시스템 설계, 균일하고 강한 도금