제품 설명
고온 산화 방지 스터드는 다양한 응용 분야, 특히 고온 환경에서 일반적으로 사용되는 구성 요소입니다. 두 물체를 쉽게 부착할 수 있도록 양쪽 끝에 나사산이 디자인되어 있습니다. 양방향 스터드는 고강도 및 내열성이 요구되는 항공우주, 자동차 및 제조 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 이러한 스터드는 스테인레스강, 티타늄, 내열합금 등 우수한 기계적 특성을 위해 엄선된 재료로 제작됩니다. 높은 응력 환경을 견디고 구조적 무결성을 유지하는 능력은 다양한 중요 응용 분야에 탁월한 구성 요소입니다. 제품이나 장비의 안전성과 수명을 보장하려면 고품질의 신뢰할 수 있는 양단 스터드를 사용하는 것이 중요합니다.
사양
| 고온 항산화 스터드 | |
|
제품 사양 |
M2~M18, 크기는 고객 도면에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. |
|
기준 |
DIN 939-1995, DIN 938-1995 |
|
재료 |
인코넬 600, 인코넬 625, 310S, Gr1, Gr5 등 |
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기타 기술 요구 사항 |
날카로운 각도는 무뎌져 버와 플래시를 제거합니다. |


다른 크기
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스레드 사양 |
M2 |
M2.5 |
M3 |
M4 |
M5 |
M6 |
M8 |
M10 |
M12 |
(M14) |
M16 |
(M18) |
|
|
P① |
정점 |
0.4 |
0.45 |
0.5 |
0.7 |
0.8 |
1 |
1.25 |
1.5 |
1.75 |
2 |
2 |
2.5 |
|
b |
10 |
11 |
12 |
14 |
16 |
18 |
28 |
32 |
36 |
40 |
44 |
48 |
|
|
스레드 사양 |
M20 |
(M22) |
M24 |
(M27) |
M30 |
(M33) |
M36 |
(M39) |
M42 |
M48 |
M56 |
|
|
P① |
정점 |
2.5 |
2.5 |
3 |
3 |
3.5 |
3.5 |
4 |
4 |
4.5 |
5 |
5.5 |
|
b |
52 |
56 |
60 |
66 |
72 |
78 |
84 |
89 |
96 |
108 |
124 |
|
일반 크기의 경우 견적을 받으려면 다음 크기를 제공하십시오.

재료 특성
우수한 원료 선택
인코넬 600
표준:ASTM B166(단조) ASTM B168(판/포일) ASTM B166(바)
기본 구성 요소:

310S 스테인레스 스틸
표준: ASTM A240
기본 구성 요소:
|
요소 |
% |
크롬 | 니 | C | 시 | 망 | P | S | 모 | 구리 | 철 |
|
기준 |
분 |
24.0 |
19.0 |
8.0 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
|
최대 |
26.0 | 22.0 | 0.08 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.03 | 0.75 | 0.5 | 균형 |
이점

용해 장비
전자빔의 온도는 순간적으로 높고, 고융점 금속은 빠르게 녹을 수 있으며, 온도가 고르게 방출됩니다. 가공 중 진공 환경은 재료의 산소 함량이 상승하는 것을 방지하고 재료 성능을 보장합니다.

판재 압연 장비
감사합니다0.076mm~8mm 니켈 기반 합금, 티타늄 합금, 지르코늄 합금 판, 스트립 및 포일 처리. 완전한 생산 라인, 대규모 톤수, 우수한 정밀도 및 강력한 제품 일관성. 다양한 금속판, 스트립 및 포일을 고객 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.

파이프 생산 장비
높은 생산성, 생산 중 편리한 사양 변경, 높은 유연성으로 더 작은 직경, 더 얇은 벽 두께, 더 높은 치수 정확도, 더 낮은 표면 거칠기, 더 나은 성능 및 다양한 단면 형상을 가진 파이프를 얻을 수 있습니다.

가공기술
당사의 머시닝 센터는 밀링, 드릴링, 트위스트, 보링, 로즈 스레드 및 스레드 밀링을 통합하며 다양한 기술적 수단과 강력하고 포괄적인 처리 능력을 갖추고 있습니다. 금속 공작물은 고객 요구에 따라 맞춤 제작될 수 있습니다.
응용
1. 항공우주산업: 스터드는 항공기, 로켓 등 고온 환경에서 부품을 연결하고 고정하는 데 널리 사용됩니다.
2. 에너지 산업: 스터드는 고온로 벽 및 열 파이프라인과 같은 장소에서 장비의 안정성과 안전성을 보장하는 데 필요합니다.
3. 화학 산업: 고온 화학 반응에서 스터드는 고온 및 고압 화학 시약을 견딜 수 있어 생산 라인의 정상적인 작동을 보장합니다.
4. 자동차 제조 산업: 강화 스터드를 추가하면 자동차의 충격 저항성과 안정성이 향상되고 사고 가능성이 줄어듭니다.
5. 석유 시추 산업: 스터드는 유정 시추의 지지 및 장비 연결에 널리 사용되며 중요한 역할을 합니다.

제조 공정
1. 먼저 스터드 가공에 필요한 재료와 기계를 준비합니다.
2. 바 소재를 적당한 길이로 잘라 기계에 원형 나사 모양으로 가공합니다.
3. 나사산의 양쪽 끝 부분에 서로 다른 헤드가 가공되어 필요에 따라 모양과 사양을 맞춤 설정할 수 있습니다.
4. 헤드의 표면처리에는 프로스팅이나 스프레이 등을 사용하여 소재를 미화하고 성능을 향상시킬 수 있습니다.
5. 품질 검사 및 포장을 수행하면 제품 품질과 배송일이 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 제품을 고객에게 보낼 준비가 됩니다.

자주하는 질문
Q: 스터드는 고온을 견딜 수 있습니까?
Q: 스터드의 최대 작동 온도는 얼마입니까?
Q: 스터드가 고온 환경에 적합한 이유는 무엇입니까?
Q: 고온 항산화 스터드의 리드타임은 얼마나 됩니까?
Q: 고온 항산화 스터드의 최소 주문 수량은 얼마입니까?
관련 상품

허위 스태킹 부품

플랜지 구성요소

금속 벨로우즈

금속 골판지
포장 및 배송
포장 서비스
1. 상품 포장에 관해서는 상자를 사용하는 것을 선호합니다.
2. 각 제품은 PP 봉투에 포장된 다음 10개 단위가 하나의 종이 상자에 들어가고 5개 상자가 수출용 상자에 들어갑니다. 상자의 각 모서리에는 거품이 가득합니다.
3. 깨지기 쉬운 물건은 부드러운 재질로 싸서 판지 상자에 단단히 포장하시기 바랍니다.


운송 방법
특급, 항공, 해상 운송 등 가장 빠르고 저렴하며 안전한 운송 방법을 선택해 드립니다.
그리고 다양한 배송 비용을 비교하고 가장 비용 효율적인 포장 및 배송 방법을 추천해 드립니다.
판매 후
1. 고객의 결제가 완료된 후, 생산 진행 상황을 정기적으로 알려드립니다.
2. 배송 후 고객에게 추적 번호를 알려주고 운송 상황에 중점을 두고 고객과 협력하여 상품을 수령합니다.
3. 고객이 문의사항이 있는 경우 이메일, 전화, 영상 등을 통해 고객이 해결할 수 있도록 안내해 드립니다.
4. 제품에 품질 문제가 발생하면 적격 제품이 고객에게 다시 배송되거나 환불됩니다.
5. 우리는 20년 동안 이 산업에 전념해 왔으며 신뢰할 수 있는 전문 SOFC 공급업체가 될 수 있기 때문에 문제를 해결하고 고객의 걱정을 해결하며 비즈니스를 더 쉽게 만들 수 있습니다.

문의하기

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