금속정밀방적제품

금속정밀방적제품

사양:OD{{0}}mm 등. 벽 두께 0.1mm~3mm
사용재료 : SUS444, 310S, 인코넬 600, 인코넬 625 등
적용분야: SOFC/SOEC 제품의 파이프라인 보상 시스템
이점:
표면조도 양호
높은 인장 강도
항산화
제품 설명

 

금속 정밀 선삭 부품은 자동차, 항공우주, 전자 등 다양한 산업에서 사용되는 고정밀 기계 부품입니다. 이 부품은 높은 정밀도와 반복성을 갖춘 고급 CNC 선반을 사용하여 제조됩니다. 금속 정밀 선삭 부품은 니켈 기반 합금, 스테인리스강, 티타늄, 구리 등 다양한 재료로 제작할 수 있으며 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 이러한 구성 요소는 높은 강도, 내구성 및 내마모성으로 잘 알려져 있습니다. 이는 많은 기계와 장비의 원활한 작동에 중요한 역할을 하며 현대 기술의 발전과 발전에 기여합니다.

 

SOFC 응용 분야에서는 내열성 재료를 사용하여 파이프, 이음매 부품 등의 전환 링으로 사용할 수 있는 회전 부품을 제조합니다.

Metal Precision Spinning Products2

 

사양

 

금속정밀방적제품

제품 사양

OD{{0}}mm 등. 벽 두께 0.1mm~3mm, 크기는 고객 도면에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

치수 공차

길이 공차 ±0.1mm

재료

SUS444, 310S, 인코넬 600, 인코넬 625 등

다른

날카로운 모서리를 뭉툭하게 처리하여 버(Burr)를 제거하고 표면을 깨끗하게 유지합니다. 6.3

 

Thin wall metal tubing factoryMetal spinning parts company

재료 특성

우수한 원료 선택

444 스테인레스 스틸

크롬-몰리브덴 페라이트계 스테인리스강 444는 뛰어난 내식성과 뛰어난 성형성 및 용접성을 제공합니다. Type 444는 탄소 및 질소 함량이 낮은 페라이트계 스테인리스강으로, 대부분의 페라이트계 스테인리스강보다 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 더 좋습니다. 이 합금은 뛰어난 내식성과 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성이 필요한 용도에 가장 적합합니다.

기본 구성 요소:

요소

크롬

티타늄+Nb

N

S

P

C

중량%

17.5

19.5

1.75

2.50

1보다 작거나 같습니다.00

1보다 작거나 같습니다.00

1보다 작거나 같습니다.00

0.20+4(C+N)

0.80

0.035보다 작거나 같음

0.030보다 작거나 같음

0.040보다 작거나 같음

0.025보다 작거나 같음

 

310S 스테인레스 스틸

310S 스테인리스강은 많은 산업 분야에서 가장 널리 사용되는 내열 스테인리스강 중 하나입니다. 이 소재의 주요 특성은 높은 크롬 함량과 적당한 니켈 함량으로, 산화, 황화 및 기타 형태의 열간 부식에 대한 최고의 저항성을 제공합니다. 다른 오스테나이트 등급과 마찬가지로 이 등급은 영하의 온도에서도 강도와 인성을 유지하는 동시에 고온에 노출될 때에도 우수한 강도를 유지합니다. 전반적으로 이 등급은 스토브 부품부터 버너 팁까지 다양한 응용 분야에 탁월한 선택입니다. 310/310S의 최대 건조 공기 작동 온도는 1100°C입니다.

표준: ASTM A240

기본 구성 요소:

요소

%

Cr C P S 구리

기준

24.0

19.0

8.0

--

--

--

--

--

--

--

최대

26.0 22.0 0.08 0.75 2.0 0.045 0.03 0.75 0.5 균형

 

응용
Metal Precision Spinning Products application

 

1. 항공우주: 항공우주 등급 튜브 및 하우징과 같은 금속 방적 제품은 현대 항공기 설계에 필수적입니다. 이는 항공우주 산업에서 요구하는 강도, 내부식성 및 경량 특성을 제공합니다.

 

2. 의료: 금속방적은 임플란트, 보철물, 수술기구 등 의료기기 제조에 중요한 역할을 합니다. 금속 회전의 정밀도와 정확성은 의료 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하는 엄격한 공차로 복잡한 모양을 만듭니다.

 

3. 고체 산화물 연료 전지: 금속 방사 부품은 미래의 잠재적 청정 에너지원으로 떠오르고 있는 고체 산화물 연료 전지 개발에 중요한 역할을 합니다. 금속 회전은 연료 전지 스택 및 연료 전지 시스템용 구성 요소와 같은 연료 전지의 올바른 작동에 필수적인 복잡한 모양을 생성합니다.

이점

 

spin process

금속 회전 부품에는 몇 가지 장점이 있습니다.

1. 높은 정밀도: 금속 방적은 정확성을 희생하지 않고도 높은 공차를 달성할 수 있습니다.
2.다용성: 금속 방적은 다양한 모양과 크기의 부품을 생산할 수 있습니다.
3. 비용 효율성: 금속 방적은 소규모 또는 대규모 생산에 사용할 수 있는 비용 효율적인 제조 방법입니다.
4. 내구성 : 금속 회전 부품은 강도와 ​​내구성이 뛰어나 마모에 대한 저항이 필요한 용도에 이상적입니다.

 

제조 공정

금속 회전 공정 단계:

1. 재료 및 디자인 도구 선택

2. 처리 프로그램 작성

3. 미리 절단된 라운드 블랭크로 방사 공정을 시작합니다.

4. 숙련된 수동 및 기계 기술을 사용하여 프로세스를 제어합니다.

5. 회전 속도와 힘을 지속적으로 모니터링하고 조정합니다.

6. 요구 사항을 초과하는 치수를 미세 가공, 수정합니다.

7. 품질 보증 확인

8. 제품에 필요한 코팅이나 광택제를 바르십시오.

Metal Precision Spinning Products process

자주하는 질문

Q: 금속정밀방적제품이란 무엇입니까?

A: 금속 방적은 선반과 특수 도구를 사용하여 금속 플랫이나 디스크를 원하는 모양으로 형성하는 금속 성형 공정입니다. 이 공정을 통해 SOFC 관련 부품인 금속 꽃병, 램프, 항공기 부품 등 다양한 제품을 만들 수 있다.

Q: 어떤 재료를 사용할 수 있나요?

A: 가장 일반적으로 알루미늄, 황동, 구리, 스테인리스강과 같은 금속을 사용할 수 있지만 니켈 기반 합금 및 복합재와 같은 다른 재료도 사용할 수 있습니다. 재료 선택은 최종 제품과 용도에 따라 달라집니다.

Q:금속 정밀방적 제품의 가공 시간은 얼마나 됩니까?

A: 처리 시간은 주문 수량에 따라 다르며 일반적으로 금속 정밀 방적 제품 배치의 처리 시간은 20~25일입니다.

Q: 금속방적의 장점은 무엇입니까?

A: 금속 방사는 다른 성형 방법에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 일정한 두께와 균일성을 갖춘 고품질 대칭 부품을 생산합니다. 이는 소량의 부품을 생산하는 비용 효율적인 방법이며 다른 방법으로는 불가능했던 독특하고 복잡한 모양을 생성할 수 있습니다.

Q: 금속 회전 부품의 품질을 보장하는 방법은 무엇입니까?

A : 첫 번째 완제품의 크기를 감지하고 시간에 맞춰 처리 프로그램을 조정하며 일괄 처리가 완료된 후 무작위 검사를 실시하여 제품 품질을 관리합니다.
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포장 및 배송

 

포장 서비스:

1. 상품 포장에 관해서는 상자를 사용하는 것을 선호합니다.

 

2. 각 제품은 PP 봉투에 포장된 다음 10개 단위가 하나의 종이 상자에 들어가고 5개 상자가 수출용 상자에 들어갑니다. 상자의 각 모서리에는 거품이 가득합니다.

 

3. 깨지기 쉬운 물건은 부드러운 재질로 싸서 판지 상자에 단단히 포장하시기 바랍니다.

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배송 서비스:

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문의하기

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팩스: 0917-3381186

 

 

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