음극 보호 양극 선택 가이드: 토양, 해수, 콘크리트 및 수자원 시스템에 적합한 MMO 양극을 선택하는 방법

음극 방식은 전도성 환경에 노출된 매설 파이프라인, 저장 탱크, 해양 구조물, 철근 콘크리트, 공업용수 장비 및 기타 금속 자산을 보호하는 데 사용되는 전기화학적 부식-제어 방법입니다.

기본 원리는 보호된 금속 구조가 전기화학 시스템의 음극으로 작동하도록 만드는 것입니다. 전류 음극 보호 시스템에서는 외부 DC 전원 공급 장치가 보조 양극에서 토양, 물, 콘크리트 또는 기타 전해질을 통해 보호된 강철 구조물로 전류를 보냅니다. 이는 강철 표면의 산화를 줄이고 부식을 제어하는 ​​데 도움이 됩니다.

MMO 코팅 티타늄 양극은 치수 안정성이 있는 티타늄 기판과 전기화학적 활성 혼합 금속 산화물 코팅을 결합하기 때문에 감동 전류 시스템에서 널리 사용됩니다. 그러나 올바른 음극 보호 양극을 선택하려면 모양을 선택하는 것보다 더 많은 것이 필요합니다. 작동 환경, 코팅 화학, 필요한 전류 출력, 설치 방법, 보호 구조 및 전기 연결 설계를 모두 고려해야 합니다.

이 가이드에서는 음극 보호의 원리, 양극과 음극의 역할, Ir-Ta와 Ru{1}}Ir 코팅의 차이점, MMO 튜브 양극, 유연한 양극, MMO 테이프, 프로브 양극 및 티타늄 양극 와이어의 일반적인 응용 분야에 대해 설명합니다.

금속 부식은 기본적으로 전기화학적 과정입니다.

강철 파이프라인, 저장 탱크, 교량, 해양 구조물 또는 온수기가 토양, 담수, 해수 또는 습한 콘크리트와 같은 전해질과 접촉하면 작은 전기화학 셀이 금속 표면에 형성될 수 있습니다.

일부 영역은 금속 원자가 전자를 잃고 금속 이온으로 주변 환경에 들어가는 양극 영역이 됩니다. 다른 영역은 환원 반응이 일어나는 음극 영역이 됩니다.

부식 반응은 다음과 같이 단순화될 수 있습니다.

금속 → 금속 이온 + 전자

양극 영역에서는 금속이 점차 손실됩니다. 전자는 금속 구조를 통해 이동하고 이온은 주변 전해질을 통해 이동합니다. 프로세스가 계속되면 구조가 다음과 같이 발전할 수 있습니다.

● 표면 녹

● 공식 부식

● 벽-두께 감소

● 코팅 손상

● 국소 천공

● 기계적 약화

음극 보호는 이러한 전기화학적 균형을 변화시킵니다.

보호된 구조의 일부를 양극 상태로 유지하는 대신 시스템은 구조에 전자 또는 보호 전류를 공급하여 구조가 음극으로 작동하도록 강제합니다.

목적은 강철을 물리적으로 더 단단하게 만들거나 화학적으로 더 강하게 만드는 것이 아닙니다. 그 목적은 산화가 감소되도록 전기화학적 조건을 변경하는 것입니다.

음극 보호는 습기, 염분 또는 화학물질로부터 완전한 격리가 어려운 경우에 일반적으로 사용됩니다. 코팅과 음극 보호는 서로 다른 기능을 수행하기 때문에 종종 보호 코팅과 결합됩니다.

코팅은 금속과 환경 사이에 물리적 장벽을 만듭니다. 음극 보호는 코팅 결함, 노출된 영역, 접합부, 긁힘 및 강철이 전해질과 접촉할 수 있는 기타 위치에서 전기화학적 제어를 제공합니다.

용어양극그리고음극전기화학적인 역할을 설명합니다.

부식 셀에서:

● 양극은 산화가 일어나는 곳입니다.

● 음극은 환원이 일어나는 곳입니다.

● 부식{0}}관련 금속 손실은 주로 양극 부분에서 발생합니다.

음극 보호는 보호된 구조의 역할에 따라 명명됩니다. 강철 파이프라인, 탱크, 강화 막대 또는 해양 부품은 의도적으로 음극으로 만들어졌습니다.

보호 시스템의 양극은 필요한 전류 또는 전자를 공급합니다. 보호받는 구조가 아닙니다.

두 가지 주요 음극 보호 방법이 있습니다.

2.1 희생적인 양극 보호

희생 양극 시스템은 보호된 강철보다 전기화학적 활성이 더 높은 금속을 사용합니다.

일반적인 자료는 다음과 같습니다:

● 마그네슘 합금

● 아연 합금

● 알루미늄 합금

희생 양극은 보호 구조에 전기적으로 연결됩니다. 산화되는 경향이 강하기 때문에 전자를 방출하고 강철 대신 점차 소모됩니다.

이 방법에는 다음과 같은 몇 가지 장점이 있습니다.

● 외부 DC 전원 공급이 필요하지 않습니다.

● 시스템 구조는 비교적 간단합니다.

● 소규모 자산의 경우 설치가 편리합니다.

● 기본 애플리케이션의 경우 유지 관리 및 모니터링 요구 사항이 더 낮을 수 있습니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

● 소형 파이프라인

● 물탱크

● 해양부품

● 지하 컨테이너

● 가정용 온수기

주요 제한은 작동 중에 희생 양극이 소모된다는 것입니다. 시간이 지남에 따라 질량이 감소하므로 점검 및 최종 교체가 필요합니다.

또한 희생 시스템은 제한된 구동 전압을 제공합니다. 대규모 구조물, 긴 파이프라인, 저항이 높은 토양 또는 조정 가능한 전류 출력이 필요한 프로젝트의 경우 감동 전류 시스템이 더 적합할 수 있습니다.

2.2 감동 전류 음극 방식

일반적으로 ICCP로 약칭되는 감동 전류 음극 보호는 외부 DC 전원 공급 장치를 사용합니다.

일반적인 시스템에는 다음이 포함됩니다.

● DC 정류기 또는 제어 전원 공급 장치

● 보조양극

● 보호된 금속 구조

● 케이블 및 전기 연결

● 기준 전극

● 모니터링 및 제어 장비

일반적인 전류 경로는 다음과 같습니다.

DC 전원 공급 장치 → 보조 양극 → 전해질 → 보호 구조 → 전원 공급 장치

보조 양극은 전원 공급 장치의 양극 출력에 연결되고 보호 구조는 음극에 연결됩니다.

전류는 양극을 떠나 토양, 물, 콘크리트 또는 다른 전해질을 통과하여 보호된 구조물에 도달합니다. 따라서 구조는 음극으로 작동합니다.

ICCP는 일반적으로 다음과 같은 경우에 선택됩니다.

● 길게 매설된 파이프라인

● 대형 저장탱크

● 항만 구조

● 해양시설

● 철근 콘크리트

● 산업용수 시스템

● 제어 가능한 보호 전류가 필요한 구조

희생 양극과 달리 MMO 코팅 티타늄 양극은 비교적 안정적인 보조 전극으로 작동하도록 설계되었습니다. 전체 금속 몸체를 빠르게 소모하여 강철을 보호하지 않습니다. 대신, 코팅은 전류를 환경으로 전달하는 데 필요한 활성 전기화학적 표면을 제공합니다.

일반적인 질문은 다음과 같습니다.

제품을 양극이라고 하는데 음극을 보호하는 이유는 무엇인가요?

MMO 티타늄 양극은 전기 및 전기화학 회로의 양극입니다. 그 기능은 전해질에 전류를 전달하는 것입니다.

강철 구조물은 그 전류를 받아 음극이 됩니다. 결과적으로, 보호된 강철의 산화 및 금속 손실이 감소됩니다.

기능적 관계는 다음과 같이 요약될 수 있습니다.

● MMO 티타늄 양극:전기화학적 전류를 공급한다

● 전해질:이온 전류를 운반

● 보호되는 구조:음극이 된다

● 부식 반응:통제되거나 감소됨

MMO 티타늄 양극에는 일반적으로 두 가지 중요한 부분이 포함됩니다.

티타늄 기판

티타늄 기판은 다음을 제공합니다.

● 기계적 강도

● 치수 안정성

● 제작 유연성

● 부식-방지 지원

● 활성코팅에 적합한 베이스

티타늄은 튜브, 메쉬, 리본, 스트립, 와이어, 플레이트 및 맞춤형 구조로 제조될 수 있습니다.

그러나 베어 티타늄만으로는 일반적으로 ICCP 양극에 필요한 활성 작업 표면이 아닙니다. 전기화학적 기능은 코팅에 의해 제공됩니다.

MMO 코팅

MMO는 혼합 금속 산화물을 의미합니다.

코팅에는 다음과 같은 산화물이 포함될 수 있습니다.

● 이리듐

● 루테늄

● 탄탈륨

● 기타 선택된 금속-산화물 성분

준비된 티타늄 표면에 코팅을 도포한 후 열처리하여 활성산화물층을 형성합니다.

주요 기능은 다음과 같습니다:

● 전기화학적 활성 제공

● 현재 이체 지원

● 작동 조건에서의 안정성 향상

● 지배적인 양극 반응 제어

● 티타늄 기판이 치수적으로 안정적인 양극으로 작동하도록 허용

기질과 코팅은 함께 작용해야 합니다. 제대로 준비되지 않은 티타늄 표면에 적용된 고품질 코팅은 접착력이 약할 수 있습니다. 부적합한 코팅으로 잘 가공된 기판도 프로젝트 요구 사항을 충족하지 못할 수도 있습니다.

이러한 이유로 코팅 선택, 표면 준비, 열처리 및 품질 검사가 모두 중요합니다.

음극 보호 시스템은 매우 다양한 환경에서 작동합니다.

토양은 수분, 저항력, pH, 염분 함량 및 오염 정도가 다양할 수 있습니다. 담수에는 일반적으로 바닷물보다 염화물이 적게 포함되어 있습니다. 해양 환경에는 높은 수준의 염화물이 포함되어 있으며 강력한 물 이동, 산소 변화 및 생물학적 활동이 포함될 수도 있습니다. 콘크리트는 자체 수분 및 이온{3}}수송 특성을 지닌 또 다른 전기화학적 환경을 제공합니다.

따라서 모든 프로젝트에 하나의 코팅 공식을 자동으로 사용해서는 안 됩니다.

코팅 시스템은 다음을 평가하여 선택해야 합니다.

● 전해질 조성

● 염화물 농도

● pH

● 전도도 또는 저항률

● 예상되는 양극 반응

● 요구 전류밀도

● 작동전압

● 설치 구성

● 프로젝트 서비스 요구사항

티타늄 양극의 두 가지 일반적인 코팅 범주는 Ir-Ta와 Ru{1}}Ir입니다.

이리듐-탄탈륨 코팅 티타늄 양극은 산소 발생 거동과 안정성이 중요한 응용 분야에 일반적으로 고려됩니다.

일반적인 애플리케이션 환경은 다음과 같습니다.

● 토양

● 담수

● 고운 모래

● 철근 콘크리트

● 특정 공업용수 조건

최종 코팅 설계는 환경 이름만 사용하기보다는 실제 운영 데이터를 기반으로 해야 합니다.

5.1 토양 음극 보호

매설된 파이프라인, 탱크 및 강철 기초는 복잡한 토양 조건에 노출됩니다.

토양에는 다음이 포함될 수 있습니다.

● 수분

● 용해염

● 유기농 소재

● 산업오염물질

● 다양한 저항 영역

● 국소적인 pH 변화

● 고르지 못한 산소 가용성

하나의 파이프라인 경로를 따라도 토양 상태는 크게 바뀔 수 있습니다.

일반적인 보호 구조는 다음과 같습니다.

● 천연가스 파이프라인

● 송유관

● 송수관

● 매설 저장탱크

● 지하 철골 구조물

● 산업용 배관망

MMO 튜브 양극은 전도성 백필이 있는 준비된 접지층에 설치되는 경우가 많습니다. 유연한 양극은 전류 분배를 개선하기 위해 파이프라인과 평행하게 설치되거나 대형 매설 구조물 주위에 설치될 수도 있습니다.

토양 프로젝트의 경우 공급업체는 다음 사항을 이해해야 합니다.

● 토양 저항력

● 그라운드베드 설계

● 양극 깊이

● 케이블 길이

● 필요한 전류 출력

● 양극 개수

● 예상 전류 분포

● 되메우기 및 설치방법

Ir-Ta 코팅은 산소-진화 조건 및 토양-기반 전류 응용 분야에 자주 고려됩니다. 그러나 산성 토양, 염화물-이 풍부한 오염 또는 비정상적인 화학 물질 노출에는 다른 코팅 설계가 필요할 수 있습니다.

5.2 담수 응용

담수는 일반적으로 해수보다 염화물 농도가 낮지만 실제 화학적 성질은 다를 수 있습니다.

담수 응용 분야에는 다음이 포함될 수 있습니다.

● 저수지 구조물

● 수-처리 시설

●냉각-물 시스템

● 산업용 물탱크

● 흡기 구조

● 공정-수처리 장비

담수는 전도성이 낮을 수 있으므로 양극 배열과 작동 전압을 신중하게 평가해야 합니다.

공급업체는 다음을 검토해야 합니다.

● 물 전도성

● 염화물 함량

● 온도

● 흐름 조건

● 필요 전류

● 양극{0}}에서 구조까지의 거리-

● 설치 가능 공간

Ir-Ta 코팅 티타늄 양극은 산소 발생이 주요 양극 반응이고 장기적인-안정성이 요구되는 곳에 적합할 수 있습니다.

가능한 제품 형태는 다음과 같습니다:

● 튜브 양극

● 메쉬 양극

● 플레이트 양극

● 리본 양극

● 맞춤형 어셈블리

5.3 철근콘크리트 보호

건전한 콘크리트의 철근 보강은 일반적으로 알칼리성 콘크리트 환경에 의해 보호됩니다.

그러나 공격적인 물질이 콘크리트에 침투하면 부식이 시작될 수 있습니다. 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

● 염화물 침투

● 탄산화

● 물 침투

● 균열

● 제빙염

● 해양 노출

● 건축 결함

부식 생성물은 원래 강철보다 더 많은 부피를 차지하며 내부 압력을 생성할 수 있습니다. 이는 콘크리트 덮개의 균열, 박리 및 박리의 원인이 될 수 있습니다.

음극 보호는 다음과 같은 철근 콘크리트 구조물의 부식 활동을 줄이기 위해 사용될 수 있습니다.

● 교량

● 교량 기둥

● 콘크리트 기초

● 주차구조

● 터널

● 산업용 건물

● 해양 콘크리트 시설

콘크리트용 MMO 양극은 다음과 같이 제조될 수 있습니다.

● 메쉬

● 리본

● 테이프

● 스트립

● 유연한 양극

● 맞춤형 삽입 요소

목표는 양극을 수리용 모르타르, 오버레이 또는 콘크리트 구조물과 통합하면서 보강 강철 전체에 전류를 분배하는 것입니다.

콘크리트 프로젝트의 경우 양극 배치와 전기적 연속성은 코팅 자체만큼 중요합니다.

콘크리트 프로젝트의 경우 양극 배치와 전기적 연속성은 코팅 자체만큼 중요합니다.

루테늄-이리듐 코팅 티타늄 양극은 염화물-함유 전해질, 높은 전도성 및 염소{2}}방출 활성이 중요한 곳에 일반적으로 사용됩니다.

일반적인 환경은 다음과 같습니다.

● 바닷물

● 해양 시스템

● 염화물-풍부한 물

● 특정 산업용수 시스템

● 산성토양

● 화학적으로 까다로운 환경

정확한 코팅 비율과 부하량은 작업 조건에 따라 선택해야 합니다.

6.1 해양 및 해수 적용

바닷물은 염화물 이온을 함유하고 우수한 이온 전도도를 제공하기 때문에 탄소강에 부식성이 높은 환경을 조성합니다.

보호되는 구조물에는 다음이 포함될 수 있습니다.

● 해양플랫폼

● 항만시설

● 선박 구성품

● 해양 파이프라인

● 해수 취수 시스템

● 냉각-수 장비

● 부두 및 파일

● 수중 철구조물

이러한 응용 분야에서 양극은 염화물-관련 전기화학적 조건에 저항하면서 안정적인 전류 출력을 제공해야 합니다.

Ru-Ir 코팅 티타늄 양극은 다음과 같이 제조될 수 있습니다.

● 튜브

● 막대

● 메쉬

● 접시

● 리본

● 맞춤형 어셈블리

제품 구조는 보호되는 자산에 따라 다릅니다.

예를 들어, 해양 파이프라인은 분산된 튜브 양극 또는 원격으로 설치된 양극 어셈블리를 사용할 수 있습니다. 해수 취수 시스템에는 수로나 장비 근처에 설치된 소형 양극이 필요할 수 있습니다. 포트 구조에는 보다 균일한 보호를 달성하기 위해 배치된 여러 개의 양극이 필요할 수 있습니다.

중요한 프로젝트 정보는 다음과 같습니다.

● 해수온도

● 염화물 수준

● 유량

● 설치깊이

● 필요 전류

● 기계적 노출

● 케이블-밀봉 요구사항

● 유지보수 접근성

6.2 산성 토양 및 산업 오염

일부 토양은 자연적으로 산성이지만 다른 토양은 다음의 영향을 받습니다.

● 약품 누출

● 산업폐기물

● 비료

● 채굴 활동

● 처리-물 배출

● 지역 미생물학적 조건

이러한 환경은 양극 및 전기 연결에 대해 더욱 까다로운 작동 조건을 만들 수 있습니다.

Ru{0}}Ir 코팅은 특정 산성 또는 염화물을 함유한-토양 적용 분야에 고려될 수 있지만 pH만을 사용하여 결정을 내려서는 안 됩니다.

공급업체는 다음 사항도 평가해야 합니다.

● 토양 전도성

● 염화물 농도

● 황산염 함량

● 수분량

● 지반 되메우기

● 전류밀도

● 예상되는 양극 반응

낮은 pH, 높은 염화물, 산업 오염 및 높은 전류 수요가 결합된 환경에서는 맞춤형 코팅 설계가 필요할 수 있습니다.

6.3 순수-물 및 산업용{2}}물 시스템

"순수한 물"이라는 용어는 광범위한 수질을 포괄합니다. 일부 시스템은 전도도가 매우 낮은 반면 다른 시스템에는 공정 화학 물질 또는 제어된 이온 함량이 포함되어 있습니다.

따라서 코팅 선택은 실제 물 분석을 기반으로 해야 합니다.

Ru-Ir 코팅 티타늄 양극은 염화물 관련 반응이나 특정 전기화학적 성능이 필요한 특정 수계에 대해 고려될 수 있습니다.- 전도율이 낮은-물에서는 전기 설계, 전극 간격 및 작동 전압이 특히 중요합니다.

선택하기 전에 다음을 제공하십시오.

● 전도성

● 염화물 함량

● pH

● 온도

● 유량

● 필요 전류

● 시스템 목적

● 최대 작동 전압

설치 조건과 현재{0}}배포 요구 사항이 다양하기 때문에 음극 보호 양극은 다양한 형태로 제공됩니다.

주요 제품 유형은 다음과 같습니다.

● MMO 튜브 양극

● 유연한 양극

● MMO 테이프 양극

● 프로브 양극

● 티타늄 양극선

제품의 형태는 카탈로그에서만 선택하기보다는 보호구조와 일치해야 합니다.

7.1 MMO 튜브 양극

MMO 튜브 양극은 감동 전류 음극 보호 시스템에 널리 사용됩니다.

일반적인 제품에는 다음이 포함됩니다.

● 티타늄 튜브 기판

● MMO 코팅

● 케이블 연결

● 밀봉된 전기 조인트

● 되메우기 또는 보호 어셈블리(선택 사항)

티타늄 튜브는 안정적인 구조를 제공하는 반면 MMO 코팅은 전기화학적 활성 표면을 형성합니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

● 지하 파이프라인 지반

● 저장탱크

● 매설된 철 구조물

● 해양시설

● 해수 시스템

● 산업용수 설비

튜브 양극은 수직 또는 수평으로, 개별적으로 또는 그룹으로 설치할 수 있습니다.

지하 애플리케이션의 경우 전류 분포를 개선하고 접촉 저항을 줄이기 위해 전도성 백필에 배치할 수 있습니다.

저장 탱크의 경우 튜브 양극은 탱크 주변, 탱크 바닥 아래 또는 다른 공학적 배열로 설치할 수 있습니다.

해양 및 수자원 시스템의 경우 케이블 밀봉 및 기계적 설계는 습기, 압력, 움직임 및 장기간의 침수를 방지해야 합니다-.

7.2 유연한 양극

유연한 양극은 길고 분산된 설치와 불규칙한 표면을 위해 설계되었습니다.

일반적인 유연한 양극에는 다음이 포함될 수 있습니다.

● MMO 코팅 티타늄 도체

● 전도성 탄소- 기반 소재

● 보호용 편조 외부 레이어

● 절연접속케이블

● 유연한 구조 구성 요소

가장 큰 장점은 길거나 복잡한 설치 경로를 따라갈 수 있다는 것입니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

● 공항 활주로 및 앞치마

● 철근 콘크리트 구역

● 매설된 파이프라인

● 탱크-바닥 보호

● 교량

● 터널

● 주차구조

● 산업용 콘크리트 시설

유연한 양극은 소수의 견고한 양극이 국지적인 전류 집중을 생성할 수 있는 전류 분포를 개선할 수 있습니다.

넓은 콘크리트 영역의 경우 슬롯, 수리 모르타르, 오버레이 또는 준비된 채널에 설치할 수 있습니다. 파이프라인의 경우 보호된 선과 평행하게 배치할 수 있습니다.

선택 시 고려해야 할 사항:

● 케이블 길이

● 단위 길이당 전류 출력

● 굽힘 요구 사항

● 설치 간격

● 연결 설계

● 기계적 보호

7.3 MMO 테이프 양극

MMO 리본 또는 확장된-메시 테이프라고도 불리는 MMO 테이프는 선형 및 표면 분산 보호에 적합합니다.-

일반적으로 얇고 유연하여 다음 위치에 설치하기가 더 쉽습니다.

● 교량 기둥

● 콘크리트 빔

● 넓은 벽면

● 강화 구역

● 수리분야

● 해양 콘크리트 구조물

MMO 테이프는 콘크리트 표면을 따라 고정하거나 수리층에 내장할 수 있습니다.

장점은 다음과 같습니다.

● 유연한 설치

● 넓은 접촉면적

● 균일한 전류 분포

● 콘크리트 수리 시스템과의 손쉬운 통합

● 곡선 또는 선형 구조에 적합

프로젝트에 따라 테이프 폭, 두께, 메쉬 개구부, 코팅 유형 및 연결 방법을 선택해야 합니다.

7.4 프로브 양극

프로브{0}}형 양극은 탱크, 파이프라인, 컨테이너 및 수처리 시스템에 사용될 수 있습니다.

시스템 설계에 따라 프로브 양극은 다음과 같을 수 있습니다.

● 희생적인 마그네슘, 아연, 알루미늄 합금 양극

● 감동 전류 전극 어셈블리

● 모니터링 또는 참조-관련 구성요소

● 맞춤형 삽입-형 양극

따라서 정확한 기능을 확인하신 후 견적을 받으시기 바랍니다.

희생 프로브 양극은 일반적으로 다음과 같은 경우에 사용됩니다.

● 외부 전원을 사용할 수 없습니다.

● 보호되는 구조는 상대적으로 작습니다.

● 필요한 전류는 중간 정도입니다.

● 간단한 설치를 선호합니다.

응용 프로그램에는 다음이 포함될 수 있습니다.

● 물탱크

● 소형 지하 탱크

● 산업용 컨테이너

● 로컬 파이프라인 보호

● 컴팩트한 장비

희생 프로브 양극은 소모되기 때문에 크기와 재질에 따라 사용 가능한 보호 용량과 교체 간격이 결정됩니다.

7.5 티타늄 양극선

MMO 코팅 티타늄 양극 와이어는 설치 공간이 제한된 시스템에 적합한 소형 전극입니다.

중요한 응용 분야 중 하나는 온수기의 전자 음극 보호입니다.

전통적인 온수기는 종종 마그네슘 막대를 사용합니다. 강철 탱크를 보호하면서 마그네슘이 서서히 용해됩니다.

MMO 티타늄 양극 와이어는 다르게 작동합니다. 기존의 소모성 마그네슘봉의 기능을 하지 않고 외부 전원으로 동작하며 보호전류를 제공합니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

● 전기온수기

● 태양열 온수-난방 시스템

● 산업용 온수-탱크

● 소형 물-저장 시스템

잠재적인 이점은 다음과 같습니다.

● 컴팩트한 사이즈

● 교체 빈도 감소

● 안정적인 전자제어

● 최신 장비 설계에 대한 적합성

양극 와이어는 전원 공급 장치, 탱크 크기, 수질 화학 및 전기 연결 설계와 일치해야 합니다.

올바른 양극을 선택하려면 세 가지 주요 결정이 필요합니다.

1. 어떤 코팅이 적합한가요?

2.구조에 맞는 제품형태는 무엇인가요?

3.어떤 전류 출력과 설치 설계가 필요합니까?

8.1 응용 환경 확인

먼저 전해질을 확인하십시오.

● 토양

● 바닷물

● 담수

● 콘크리트

● 공업용수

● 산성토양

● 화학적 환경

예비 코팅 가이드는 다음과 같습니다.

이 표는 초기 참조일 뿐입니다. 실제 화학 및 전기적 조건을 검토해야 합니다.

8.2 보호되는 구조 확인

다음에 대한 정보를 제공하십시오.

재료

치수

표면적

코팅상태

설치 깊이

기하학

구조물 수

전기적 연속성

긴 파이프라인, 대형 탱크 바닥, 교량 기둥 및 온수기에는 매우 다른 양극 배열이 필요합니다.

8.3 전기적 요구사항 정의

중요한 정보는 다음과 같습니다.

필요한 보호 전류

정상 작동 전류

최대 전류

작동 전압

최대 전압

전원-공급 모드

양극 수량

양극 간격

케이블 길이

예상 전류 분포

총 전류만으로는 충분하지 않습니다. 공급업체는 또한 전류가 어떻게 분배되어야 하는지 알아야 합니다.

잘못된 디자인으로 인해 다음이 발생할 수 있습니다.

원격지에서는 보호가 충분하지 않습니다.

과도한 국부 전류

고르지 않은 전위 분포

더 높은 작동 전압

조기 코팅 응력

불안정한 시스템 성능

8.4 설치 방법 확인

일반적인 제품 선택은 다음 논리를 따를 수 있습니다.

긴 매설 파이프라인 → MMO 튜브 또는 유연한 양극

대형 콘크리트 구조물 → 유연한 양극

기둥과 보 교량 → MMO 테이프

소형 탱크 → 프로브 양극

온수기 → 티타늄 양극선

해양 구조물 → MMO 튜브, 로드, 메시 또는 맞춤형 어셈블리

설치 조건에는 다음이 필요할 수도 있습니다.

특수 케이블 길이

방수 밀봉

내압-연결

장착 브래킷

보호 하우징

전도성 백필

맞춤형 터미널

8.5 물 또는 토양 정보 제공

물 응용 분야의 경우 다음을 제공하십시오.

pH

전도도

염화물 농도

온도

흐름 조건

기타 주요 이온

토양 적용의 경우 다음을 제공하십시오.

토양 저항력

수분

pH

염화물 또는 황산염 함량

그라운드베드 디자인

되메우기 재료

이 정보를 통해 제조업체는 보다 적합한 코팅과 제품 구조를 추천할 수 있습니다.

음극 보호 양극의 성능은 전체 제조 공정에 따라 달라집니다.

중요한 요소는 다음과 같습니다:

● 티타늄 기판 품질

● 가공정도

● 표면 준비

● 코팅 구성

● 코팅 균일성

● 열처리

● 전기적 연결

● 케이블 씰링

● 검사 및 테스트

전문 제조업체는 고정된 표준 크기만 공급하는 대신 맞춤형 솔루션을 생산할 수 있어야 합니다.

티타늄 기판 가공

기판은 필수 치수, 모양 및 표면 상태를 충족해야 합니다.

튜브 직진도, 메쉬 크기, 리본 폭, 연결 영역 및 용접 품질은 모두 설치 및 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

표면 준비

코팅하기 전에 티타늄 표면을 적절하게 청소하고 준비해야 합니다.

목표는 다음과 같습니다.

● 오염 제거

● 적합한 표면 조건을 조성합니다.

● 코팅 접착력 향상

● 균일한 코팅 형성 지원

준비가 충분하지 않으면 결합이 약해지거나 전기화학적 성능이 일관되지 않을 수 있습니다.

코팅 적용

코팅은 환경과 작동 반응에 따라 선택되어야 합니다.

다음에 대한 통제가 필요합니다.

● 코팅배합

● 적용 균일성

● 코팅 횟수

● 타겟 로딩

● 건조조건

● 소결조건

고온-처리

열처리는 혼합 금속 산화물 코팅을 형성하는 데 도움이 됩니다.

온도, 가열 시간 및 주기 제어는 다음에 영향을 미칠 수 있습니다.

● 코팅 구조

● 접착력

● 균일성

● 전기화학적 활동

● 안정성

전기 연결 설계

티타늄 양극과 케이블 사이의 연결은 중요한 포인트입니다.

다음을 제공해야 합니다.

● 낮은 전기 저항

● 기계적 강도

● 안정적인 밀봉

● 습기로부터 보호

● 설치 환경과의 호환성

고품질-코팅은 밀봉 상태가 좋지 않은 케이블 연결을 보완할 수 없습니다.

품질검사

검사에는 다음이 포함될 수 있습니다.

● 치수 확인

● 표면검사

● 코팅 로딩 검증

● 코팅 밀착성 평가

● 전기 저항 테스트

● 케이블 접속 점검

● 맞춤형 성능 테스트

검사 계획은 제품 및 프로젝트 요구 사항과 일치해야 합니다.

Ehisen은 음극 보호 및 산업용 전기화학 응용 분야를 위한 귀금속 코팅 티타늄 양극을 전문으로 합니다.

당사의 음극 보호 제품은 다음과 같습니다.

● MMO 튜브 양극

● 유연한 양극

● MMO 테이프 양극

● 티타늄 메쉬 양극

● 티타늄 와이어 양극

● 맞춤형 전극조립체

사용 가능한 코팅 시스템은 다음과 같습니다.

● Ir-Ta 코팅 티타늄 양극

● Ru-Ir 코팅 티타늄 양극

● 백금 코팅 티타늄 제품

당사의 제조 서비스는 다음을 포함합니다:

● 티타늄 기판 처리

● 표면 준비

● 귀금속 산화물 코팅

● 고온-소결

● 전기연결 조립

● 품질검사

● 맞춤형 OEM 생산

우리는 프로토타입 개발과 산업 생산을 모두 지원합니다.

신뢰할 수 있는 권장 사항이나 견적을 준비하려면 고객이 다음을 제공하도록 권장됩니다.

● 적용환경

● 제품 도면

● 보호되는 구조 정보

● 물 또는 토양 분석

● 필요 전류 및 전압

● 설치방법

● 수량

● 케이블 및 연결 요구사항

이 정보를 바탕으로 Ehisen은 코팅 선택, 제품 구조, 제조 타당성 및 맞춤형 생산을 지원할 수 있습니다.

당사의 제조 서비스는 다음을 포함합니다:

● 티타늄 기판 처리

● 표면 준비

● 귀금속 산화물 코팅

● 고온-소결

● 전기연결 조립

● 품질검사

● 맞춤형 OEM 생산

우리는 프로토타입 개발과 산업 생산을 모두 지원합니다.

신뢰할 수 있는 권장 사항이나 견적을 준비하려면 고객이 다음을 제공하도록 권장됩니다.

● 적용환경

● 제품 도면

● 보호되는 구조 정보

● 물 또는 토양 분석

● 필요 전류 및 전압

● 설치방법

● 수량

● 케이블 및 연결 요구사항

이 정보를 바탕으로 Ehisen은 코팅 선택, 제품 구조, 제조 타당성 및 맞춤형 생산을 지원할 수 있습니다.

음극 보호는 단일 양극 제품이 아닌 완전한 전기화학 시스템입니다.

보호된 강철 구조물은 음극이 되어야 하며, 선택된 양극은 토양, 물, 콘크리트 또는 다른 전해질을 통해 전류를 공급합니다.

다양한 애플리케이션에는 다양한 솔루션이 필요합니다.

● Ir{0}}Ta 코팅 티타늄 양극은 일반적으로 토양, 담수, 고운 모래 및 콘크리트에 사용되는 것으로 간주됩니다.

● Ru-Ir 코팅 티타늄 양극은 일반적으로 해수, 염화물-풍부한 물 및 특정 산성 환경에 사용되는 것으로 간주됩니다.

● MMO 튜브 양극은 파이프라인, 탱크, 해양 시설 및 수처리 시스템에 적합합니다.

● 유연한 양극은 긴 경로와 크거나 복잡한 표면에 적합합니다.

● MMO 테이프는 교량 기둥, 콘크리트 보, 분산 콘크리트 보호에 적합합니다.

● 프로브 양극은 탱크, 파이프라인 및 소형 시스템에 사용됩니다.

● 티타늄 양극선은 전자식 온수기 보호를 위한 컴팩트한 솔루션을 제공합니다.-

올바른 선택은 작동 환경, 코팅 화학, 현재 수요, 구조 크기 및 설치 방법을 기반으로 해야 합니다.

MMO 튜브 양극, 유연한 양극, MMO 테이프, 티타늄 양극 와이어 또는 맞춤형 음극 보호 전극의 경우 기술 평가 및 견적을 위해 애플리케이션 세부 정보, 도면 및 작동 매개변수를 Ehisen에 문의하세요.

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