제품 설명

니크롬선은 니켈에 다른 원소를 첨가해 성질을 강화한 합금이다. 일반적인 합금 중 하나는 80/20 니켈-크롬 저항 와이어로, 이 와이어의 화학적 조성은 우수한 내산화성과 고온 성능을 제공합니다. 이 저항선은 가정용, 산업용 장비는 물론 항공우주 산업을 포함한 발열체와 권선형 저항기에 널리 사용됩니다. 이 밖에도 니켈-크롬 합금에는 고온합금, 내식합금, 내마모합금, 정밀합금, 형상기억합금 등이 포함된다.
제품 설명
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안건 |
등급 |
재질 보기 NiCr8020 |
재질 보기 NiCr7030 |
재질 보기 NiCr6015 |
재질 보기 NiCr3520 |
재질 보기 NiCr3020 |
재질 보기 NiCr2025 |
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화학성분 |
니 |
나머지 |
나머지 |
55~61 |
34~37 |
30~34 |
19~22 |
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크롬 |
20~23 |
28~31 |
15~18 |
18~21 |
18~21 |
24~26 |
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철 |
1보다 작거나 같음 |
1보다 작거나 같음 |
나머지 |
나머지 |
나머지 |
나머지 |
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구성 요소 최대 |
1200 |
1250 |
1150 |
1100 |
1100 |
1050 |
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녹는 점 |
1400 |
1380 |
1390 |
1390 |
1390 |
1380 |
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밀도 g/cm² |
8.4 |
8.1 |
8.2 |
7.9 |
7.9 |
7.8 |
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저항률 μΩ·m(20도) |
1.09±0.05 |
1.18±0.05 |
1.12±0.05 |
1.04±0.05 |
1.04±0.05 |
0.95±0.05 |
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가속 수명 h/도 |
80/1200 이상 |
50/1250 이상 |
80/1150 이상 |
80/1150 이상 |
80/1100 이상 |
80/1050 이상 |
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비열 용량 |
0.46 |
0.46 |
0.46 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
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열 전도성 |
15 |
14 |
13 |
13 |
13 |
13 |
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인장강도 |
650 이상 |
650 이상 |
600 이상 |
600 이상 |
600 이상 |
600 이상 |
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신장 A/% |
20 이상 |
20 이상 |
20 이상 |
20 이상 |
20 이상 |
20 이상 |
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제품특성
니켈-크롬 합금은 산화 및 부식에 강할 뿐만 아니라 내열성도 뛰어납니다. 니크롬 합금은 합금의 핵심 금속 비율에 따라 화씨 2000도 이상의 온도를 견딜 수 있습니다. 이러한 내열성은 또 다른 주요 특성과 결합되어 니크롬을 산업 분야에서 특히 유용한 전기 저항으로 만듭니다.
니크롬은 전기 저항이 높기 때문에 전류를 공급하면 빠르게 열이 발생할 수 있습니다. 내열성이 높다는 것은 니크롬이 전기 유도를 통해 엄청나게 높은 온도까지 스스로 가열될 수 있다는 것을 의미합니다.

제품 유형
종류
니크롬 80:
니크롬 80은 약 80%의 니켈과 20%의 크롬으로 구성되어 있으며 산화 및 부식에 대한 우수한 고온 저항성으로 알려져 있습니다. 약 1400도(2550도 F)의 높은 융점과 약 1.09×10 -6Ω·m의 저항률을 갖고 있어 최대 1200도(2190도 F)의 온도에서 연속 사용에 이상적입니다. 따라서 고전력 애플리케이션과 높은 작동 온도가 필요한 상황에 이상적입니다.
애플리케이션:
실제로 Nichrome 80은 다음 분야에 널리 사용됩니다.
산업용 가열 요소
전기 오븐
가마
전자 담배 코일 제조
이러한 응용 분야에서는 내구성과 안정적인 저항성을 위해 Nichrome 80을 사용합니다. 품질 저하 없이 빈번한 온도 주기를 견딜 수 있는 능력은 산업용 용광로 및 가전 제품에서 특히 중요합니다.
니크롬 60:타이어 교체 및 수리
니크롬 60은 약 60%의 니켈과 16%의 크롬을 함유하고 있으며 철과 균형을 이루고 있으며 약간 다른 특성을 가지고 있습니다. 저항률은 약 1.11×10 -6 Ω·m으로 니켈-크롬 합금 80보다 약간 높습니다. 합금은 최대 1150도(2100F)의 온도를 견딜 수 있습니다. 또한 고온 산화에 대한 저항성이 우수하고 고온에서 안정적인 구조를 유지합니다.
애플리케이션
이러한 유형의 니켈-크롬 합금은 일반적으로 니크롬 80에 비해 다음과 같은 저온 응용 분야에 사용됩니다.
헤어드라이어
뜨거운 공기총
특정 유형의 산업 기계
철 함량이 약간 높기 때문에 연성이 더 좋고 가격이 저렴해 극한의 온도에 대한 내성이 중요하지 않은 응용 분야에 유리합니다.
니크롬 90:
니크롬 90은 약 90%의 니켈로 구성되어 있으며 약 1.18×10 -6 Ω·m의 매우 높은 저항률로 알려진 합금입니다. 최대 1250도(2280도 F)의 온도에서 작동할 수 있습니다. 이 합금은 매우 높은 온도가 요구되고 최대 수명이 요구되는 응용 분야에 주로 선택됩니다.
일반적인 응용 프로그램:
Nichrome 90의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
고온 산업용로
가마
특정 유형의 항공우주공학 응용
증가된 니켈 함량으로 인한 높은 비용은 이러한 열악한 환경에서의 탁월한 성능으로 인해 정당화됩니다.
제품 응용
애플리케이션

전기 히터:
전기히터 등의 전기제품에서는 니크롬선의 저항을 이용하여 열을 발생시킵니다. 여기서는 산화나 저항의 큰 변화 없이 고온을 견딜 수 있는 와이어의 능력이 매우 중요합니다.
토스터에:
니크롬선의 일관된 저항은 토스터의 균일한 가열을 보장하며, 이는 빵을 일관되게 굽는 데 중요합니다.


산업용 용광로:
니켈-크롬 합금의 높은 저항률과 내열성은 특정 온도를 유지하는 것이 중요한 산업용 용광로의 핵심입니다.
이러한 용도에 적합한 니크롬선 선택은 필요한 저항에 따라 결정됩니다. 장치가 효율적이고 안전하게 작동할 수 있도록 와이어 게이지, 길이 및 권선 패턴을 선택하여 원하는 저항을 달성하세요.
제품 공정
니크롬 와이어는 와이어 드로잉 공정을 통해 만들어집니다. 이 프로세스에는 여러 단계가 포함됩니다.
녹는:
니켈과 크롬 금속이 함께 녹아 합금을 형성합니다. 합금의 정확한 구성은 필요한 니크롬선의 등급에 따라 달라집니다.
주조:
용융된 합금을 긴 막대로 주조합니다.
가열 냉각:
주조 막대를 고온으로 가열한 다음 냉각하여 연성을 높이고 와이어를 더 쉽게 인발할 수 있도록 합니다.
그림:
직경을 줄이고 길이를 늘리기 위해 점점 더 작은 일련의 다이를 통해 로드를 통과시킵니다. 이 과정을 드로잉이라고 합니다. 와이어는 일반적으로 0.1mm에서 5mm 사이의 원하는 두께로 그려집니다.
가열 냉각:
내부 응력을 제거하고 기계적 특성을 향상시키기 위해 인발된 와이어를 다시 어닐링합니다.
코팅:
전선은 단락을 방지하거나 전기 절연을 제공하기 위해 절연 보호 코팅으로 코팅될 수 있습니다.
포장:
와이어는 다양한 용도로 포장되어 고객에게 배송됩니다.
니크롬선과 텅스텐선의 차이점
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니크롬선 |
텅스텐 와이어 |
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정의 |
니크롬선은 니켈-크롬 합금으로 만들어진 저항선입니다. 고온이 필요한 경우에 널리 사용됩니다. 이 와이어는 최대 1200도까지 견딜 수 있어 산업용 난방 및 용광로에 이상적입니다. 또한 무독성이며 식품과 반응하지 않아 식품산업의 발열체로도 널리 사용됩니다. |
반면에 텅스텐 와이어는 높은 저항과 낮은 열팽창이 필요한 응용 분야에 널리 사용됩니다. 내구성이 매우 뛰어나고 온도(최대 3410도)를 견딜 수 있어 고온 용광로에 사용하기에 이상적입니다. 또한 인장 강도가 높아 높은 응력 적용에 이상적입니다. |
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이점 |
니크롬선의 가장 큰 장점 중 하나는 쉽게 녹슬지 않는 내식성입니다. 또한 상대적으로 저렴하므로 산업용 애플리케이션에 비용 효율적인 선택이 됩니다. 그러나 니크롬선은 텅스텐선에 비해 상대적으로 저항이 낮기 때문에 높은 저항을 요구하는 용도에는 적합하지 않습니다. |
텅스텐 와이어는 밀도가 매우 높기 때문에 제한된 공간 응용 분야에 적합합니다. 그러나 니크롬선에 비해 상대적으로 가격이 비싸며 저저항 용도에는 적합하지 않습니다. |
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적용분야 |
니크롬선과 텅스텐선은 모두 다양한 용도에 적합한 고유한 특성을 가지고 있습니다. 니크롬선은 식품 산업에서 가열 요소로, 저항 히터 및 오븐 생산에 일반적으로 사용됩니다. 텅스텐 와이어는 고온 용광로, 항공우주 및 조명 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 니크롬선은 니켈과 크롬으로 만들어지고, 텅스텐선은 텅스텐으로 만들어집니다. 니크롬선은 텅스텐선보다 녹는점이 낮습니다. 니크롬선은 텅스텐선보다 내식성이 더 좋습니다. 니크롬선은 텅스텐선보다 가격이 저렴합니다. 텅스텐 와이어는 니켈-크롬 와이어보다 강합니다. |
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에히센

우리는 누구입니까?
당사는 2004년에 설립되었으며, 용해, 프로파일링, 가공, 귀금속 양극 연구개발 등 첨단 금속 소재 생산에 중점을 두고 있는 첨단 기술 기업입니다. 저희 회사는 창의적인 제조를 전문으로 하며 15개 사업장에 50명의 직원을 두고 있습니다. 무의 공간.
회사는 압연, 열처리, 스탬핑 및 합금 제조 장비를 보유하고 있습니다. 가공 시설, 귀금속 코팅, 전기 도금 실험실, 티타늄 양극 생산 라인 및 관련 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 수년에 걸쳐 완전한 회사로 발전했습니다. 판매, 생산, R&D를 담당하는 곳입니다.
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