니켈 철 와이어

물리적 및 기계적 특성

(1) 68Fe+27Ni+5Mo 및 53Fe+42Ni+5Mo는 높은 열팽창 계수를 가지며 온도 조절 장치 바이메탈, 열 교환기 및 다양한 온도 조절 장치로 사용할 수 있습니다. .

(2) 일반적으로 백금으로 알려진 46Ni+54Fe는 백금과 팽창 계수가 동일하고 내식성이 우수하며 경우에 따라 백금을 대체할 수 있습니다.

(3) 42Ni+58Fe는 백금 대신 진공관 밀봉 와이어로 사용할 수 있습니다.

(4) 36Ni+12Cr+52Fe는 열탄성 계수가 0인 일정한 탄성 합금입니다. 일반적으로 머리핀, 시계 밸런스 및 정밀 기기 부품으로 사용됩니다. 잉곳은 제련되어 나무에 압착됩니다.

각종 변압기, 계전기, 전자기 클러치, 코어 초크 및 자기 회로 부품, 폴 슈, 이어폰 진동판, 누전 단락 계전기 부품, 가스 안전 밸브, 자기 차폐, 자이로 스코프, 자동 동기 모터, 전자 시계 마이크로 모터 등

(1) 잉곳 제조:펀치를 통해 Fe50Ni50보다 큰 질량을 가진 철-니켈 합금 원통형 막대를 얻습니다. 구리로드 가공시 철-니켈 합금 실린더의 내경과 동일한 외경을 갖는 구리 로드를 언급하며 이를 전면 및 후면 스틸 헤드로 제작하고, 철-니켈 합금 실린더 복합 블랭크를 내장한다. 구리 막대에서 복합 전면 및 후면 블랭크와 해당 전면 및 후면 용접 헤드가 복합 잉곳으로 만들어집니다.

(2) 열처리:1×10-5Pa 진공하에서 940~970도 열처리 (1) 얻은 복합주괴를 2.5~3시간 동안 방치한 후 로를 이용하여 20~400도까지 천천히 식힌 후 취한다. 용광로에서;

(3) 열간 압출:(2)단계의 복합 잉곳 빌렛을 900~950도까지 가열하고 1~1.5시간 동안 보온한 후 압출하여 복합봉형 빌렛을 얻는다. 복합 잉곳 빌렛의 온도는 900~950도이고 압출 다이의 온도는 300-400도입니다.

(4) 냉간 인발:실온에서 3단계에서 얻은 합성 막대 블랭크는 각 패스에서 10~20%의 변형으로 적어도 한 번 인발되어야 합니다. 첫 번째 어닐링부터 이전 어닐링까지 ​​또는 이 단계를 수행하기 전 합성봉 블랭크의 전체 변형이 60~70%에 도달하면 780~800도에서 50~60분 동안 어닐링해야 합니다.

(5) 냉간 인발:상온에서 (4)단계에서 얻은 합성봉재를 최소 1회 인발하며, 각 패스의 변형량은 15-20%이다. 본 단계 전 합성봉 블랭크의 전체 변형량이 합성봉 블랭크 단면적의 60-70%에 도달하면 1×10-5Pa, 780~의 조건으로 진공소둔을 실시한다. 800도, 50-60분. 구현하다.

(6) 냉간 인발:상온에서 (5)단계에서 얻은 합성봉재를 최소 1회 인발하며, 각 패스의 변형량은 5~10%이다. 본 단계를 실시하기 전의 전체 변형 범위는 복합봉 블랭크 단면적의 45%~55%이며 ​​완성된 선재를 얻을 수 있다.

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