적층 제조용 고순도 구형 티타늄 분말

초미세 결정화 처리의 원시 전해 티타늄 고{0}}압력 비틀림: I) 고순도 용융염 전해 티타늄을 원료로 선택하고 실온 또는 0.4Tm 이하의 온도 조건에서 금형의 디스크 시편에 수 GPa의 압력 P를 적용하는 동시에 하부 금형의 단면에 활성 마찰을 통해 회전- 토크를 가하여 변형체가 축 압축 및 접선 전단을 생성하도록 유도합니다. 변형.

초미세 결정질 티타늄의 수소화: 티타늄 원재료를 고압으로 비틀어-진공로에 넣은 후 진공로를 비운 다음 아르곤 가스에 통과시키고 보호 가스인 아르곤을 노 가스로 3회 세척하여 잔류 산소를 배제합니다. 노 본체가 가열되고 원료가 예열되어 활성화됩니다. 원료의 활성화 목적을 달성하기 위해 다양한 온도에서 가열 및 유지합니다. 유지 온도는 낮음, 중간, 높음의 세 영역으로 구분됩니다. 공급원료가 완전히 활성화된 후 최종적으로 온도가 수소화 온도까지 낮아지고, 수소가 용해로에 도입되며, 대기 조건은 약간 양압으로 유지됩니다. 공급원료가 수소를 흡수하고 노 압력이 대기압 이하로 낮아지면 수소가 다시 보충됩니다. 일정 기간 동안 수소가 통과하면 노 압력이 더 이상 크게 떨어지지 않고 원료 티타늄 수소 흡수가 기본적으로 완료됩니다.

볼밀링 정제를 위해 수소화된 티타늄을 냉각 및 제거했습니다. 유성 볼 밀을 사용하면 티타늄 수소화 아르곤 보호 분위기 볼 밀에 필요한 입자 크기로 배치되고 수소화 티타늄 분말을 제거한 다음 진공로 탈수소화에 배치됩니다. 일정 시간 동안 탈수소 반응을 거친 후, 최종적으로 얻은 티타늄을 추가로 분쇄 및 분쇄하여 초미세 고{4}}순도 티타늄 분말을 얻습니다.