SOFC/SOEC 가스 파이프라인 구성요소

SOFC/SOEC 가스 파이프라인 구성요소

사양 : 가스 입구 플랜지, 용접 파이프 섹션, 가스 입구 엘보우 등
재질 : 인코넬 600, 310S, 인코넬 625, SUS444 등
적용 분야: SOFC/EC 제품의 파이프라인 보상 시스템
이점:
1. 고온 산화 저항
2.용접 기밀성
3. 표면 마무리
4.가스보상금액
제품 설명

 

SOFC/SOEC 가스 파이프라인 구성 요소는 전체 시스템의 중요한 부분입니다. 이는 연료원과 고체 산화물 셀 스택 사이의 인터페이스 역할을 하여 연료가 처리되고 전기로 변환될 수 있도록 합니다. 가스 파이프라인 구성 요소의 성능은 SOFC/SOEC의 효율성과 신뢰성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 시스템의 전반적인 성능에 매우 중요합니다.

 

가스 파이프라인 구성 요소는 연료가 최적의 온도와 압력에서 처리되도록 보장하여 셀 스택에 연료를 안전하고 효율적으로 전달하도록 설계되었습니다. 이를 통해 SOFC/SOEC는 잠재적인 안전 위험이나 운영 문제를 최소화하면서 높은 효율로 전기를 생산할 수 있습니다.

 

전반적으로 SOFC/SOEC의 가스 파이프라인 구성 요소는 시스템의 중요한 부분이며 전체 에너지 생성 프로세스의 효율성, 신뢰성 및 안전성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 기술과 디자인의 지속적인 발전을 통해 이러한 중요한 구성 요소의 성능과 효율성이 더욱 향상될 것으로 기대합니다.

 

사양
SOFC/SOEC 가스 파이프라인 구성요소

구성요소 이름

가스 입구 플랜지, 용접 파이프 단면, 가스 입구 엘보우 등

제품 사양

날카로운 모서리를 무디게 처리하여 버(Burr)를 제거하고 표면을 깨끗하게 유지합니다.

재료

인코넬 600, 310S, 인코넬 625, SUS444 등

용접 기밀 기술 요구 사항

용접이 완료된 후 건조하고 깨끗한 공기 또는 0.2Mpa 이상의 불활성 가스를 사용하고 10분간 유지하여 압력 테스트를 실시하여 부품이 비정상적인 소음이나 누출 없이 밀봉되었는지 확인해야 합니다. ;

고객의 파이프라인 매개변수에 따라 보상 금액을 계산할 수 있으며 일부 직선 섹션을 벨로우즈로 교체할 수 있습니다.

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재료 특성

우수한 원료 선택

310S 스테인레스 스틸

표준: ASTM A240

기본 구성 요소:

310S

310S 스테인리스강은 많은 산업 분야에서 가장 널리 사용되는 내열 스테인리스강 중 하나입니다. 이 소재의 주요 특성은 높은 크롬 함량과 적당한 니켈 함량으로, 산화, 황화 및 기타 형태의 열간 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 310/310S의 최대 건조 공기 작동 온도는 1100도입니다. 고온에 노출되었을 때 우수한 강도를 유지하는 동시에 영하의 온도에서도 강도와 인성을 유지합니다.

 

인코넬 600

표준:ASTM B166(단조)

ASTM B168(플레이트/호일)

ASTM B166(바)

기본 구성 요소:

Inconel 600

인코넬 600은 니켈-크롬-철 기반의 고용체 강화 합금으로 고온 부식 및 산화에 대한 저항성이 우수합니다. 우수한 냉간 및 열간 가공 및 용접 특성으로 다목적성이 뛰어납니다. 700도 이하에서 만족스러운 고온강도와 높은 연성을 갖고 있습니다. 냉간 가공을 통해 강도를 높일 수 있습니다.

 

응용
 
sofc pipe

고온 가스 파이프라인 구성요소는 SOEC/SOFC 산업 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다.

첫째, 시스템에서 뜨거운 가스를 안전하게 전달합니다.

둘째, 이 부품은 모두 니켈 기반 합금과 내열성 스테인레스 스틸로 만들어져 내식성, 내마모성 및 고온 산화 저항성을 갖습니다.

셋째, 일관된 공기 흐름을 유지하여 효율적인 열 전달을 보장합니다.

넷째, 파이프라인 시스템에 주름관을 사용하여 고온 가스 영향을 방지하고 유연한 설치가 가능하도록 보상합니다.

이점
고온 산화 저항:

당사의 가스 파이프라인 구성 요소는 우수한 고온 저항성과 내산화성을 갖춘 고품질 원자재로 만들어졌습니다. 가혹한 고온 및 고압 작업 환경에 효과적으로 저항하는 동시에 원래 성능을 유지하여 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다. 솔루션.

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용접 기밀성:

당사의 가스 배관 구성품은 우수한 용접성으로 설계되어 다양한 구성품 간의 기밀 ​​연결을 보장합니다. 용접 공정은 정확하고 균일한 침투를 보장하고 가스 누출 가능성을 최소화하며 가스 전달의 안전성과 안정성을 보장하기 위해 엄격하게 제어 및 모니터링됩니다.

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표면 마무리:

당사의 가스 파이프라인 구성 요소는 가스 파이프라인 작동에 중요한 표면 매끄러움과 청결을 보장하기 위해 고급 연마 및 세척 공정으로 마감 처리됩니다. 매끄럽고 깨끗한 표면은 가스와 파이프라인 사이의 마찰을 효과적으로 줄여 효율적이고 원활한 가스 전달을 보장합니다.

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가스 보상 금액:

당사의 가스 파이프라인 구성 요소는 보상을 위해 계산되었으며 온도와 같은 요인으로 인한 가스 압력 및 흐름 변동을 효과적으로 보상할 수 있는 금속 벨로우즈를 사용합니다. 이를 통해 가스 압력 변동이 다운스트림 장비에 미치는 영향을 효과적으로 줄이고 가스 파이프라인 시스템의 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장할 수 있습니다.

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포장 및 배송

용접 파이프, 엘보우, 골판지 파이프, 플랜지를 포함한 가스 파이프라인 부품의 제조 공정에는 산업 표준을 충족하는지 확인하기 위한 절단, 성형, 용접 및 테스트가 포함됩니다. 숙련된 기술자는 특수 도구와 장비를 사용하여 공정의 각 단계에서 정밀도와 품질을 보장함으로써 안전한 가스 분배 시스템을 위한 안정적이고 내구성 있는 구성 요소를 만듭니다.

Metal Bellows process

자주하는 질문

Q: 가스 파이프라인 구성 요소에는 어떤 재료가 권장됩니까?

A: SOFC/SOEC 가스 파이프라인 부품은 고온 환경에서 사용해야 하기 때문에 일반적으로 내열성 스테인리스강 310S 및 니켈 기반 초합금이 원료로 선택됩니다. 강도, 인성, 내식성, 고온 내산화성 등 기계적 특성이 우수합니다.

Q: 배송된 상품의 품질을 보장하는 방법은 무엇입니까?

A: 배송된 상품의 품질을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 조치를 준수하고 생산 중 및 생산 후 제품에 대한 철저한 검사를 실시합니다. 또한 배송 전 제품의 품질을 확인하기 위해 제3자 검사를 실시합니다.

Q: 천연가스 파이프라인 구성 요소의 일반적인 처리 시간은 얼마나 됩니까?

A: 가스 라인 구성 요소의 가공 시간은 필요한 구성 요소의 유형과 수량에 따라 다릅니다. 그러나 당사는 처리 시간을 최소화하고 신속한 배송을 보장하기 위해 신속하고 효율적인 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.

Q: 가스 배관 부품에 대한 맞춤 주문도 받나요?

A: 네, 우리는 천연가스 파이프라인 부품에 대한 맞춤 주문을 받습니다. 우리는 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 고유한 요구 사항과 요구 사항을 이해하고 고객의 사양에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

Q: 고품질 가스 파이프라인 구성요소를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

답변: 고품질 가스 배관 구성품은 가스 분배 시스템의 안전성, 효율성 및 신뢰성을 높입니다. 또한 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 줄이고, 운영 성능을 개선하며, 업계 규정 및 표준을 준수하도록 돕습니다.
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