제품 설명
고체산화물 연료전지(SOFC)에서 판형 열교환기는 온도를 조절하고 연료전지 시스템의 전반적인 성능을 최적화하는 데 중요한 역할을 합니다. SOFC 판형 열교환기용 배플은 발전 중에 발생하는 열을 열교환기 표면 전체에 고르게 분배하는 역할을 합니다. 또한 배플은 열 교환을 겪는 뜨겁고 차가운 가스의 흐름을 위한 채널을 만듭니다. 이 과정은 안정적인 작동 온도를 유지하는 데 도움이 되며, 연료전지 시스템의 효율도 향상시킵니다. 따라서 판형 열교환기는 깨끗하고 효율적인 에너지 생산을 위한 유망 기술로 간주되는 SOFC의 안정적이고 지속 가능한 작동을 보장하는 데 필수적인 구성 요소입니다.
사양
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SOFC 판형 열교환기용 배플 |
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제품 사양 |
{{0}}.4mm,0.8mm,1.0mm,2.0mm,4.0mm라고 생각하세요. 6.0mm |
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치수 공차 |
±{{0}}.01~0.05mm |
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재료 |
인코넬 600 및 기타 고내열 니켈계 합금 등 |
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기타 기술 요구 사항 |
부품은 뒤틀림이 없어야 하며 표면에 흠집이나 흠집이 없어야 합니다.라 6.3 |
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평탄 |
0.015mm/100mm |


이점
우수한 원료 선택
인코넬 600
표준:ASTM B166(단조) ASTM B168(판/포일) ASTM B166(바)
기본 구성 요소:

고체산화물 연료전지의 판형 열교환기에서 칸막이의 기능은 뜨거운 가스와 차가운 가스의 흐름 채널을 분리하는 것입니다. 판형 열교환기에서 파티션을 사용하면 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. 향상된 열 전달 효율 - 파티션은 뜨거운 가스와 차가운 가스가 별도의 채널을 통해 흐르도록 하여 난류나 혼합으로 인한 열 교환 비효율성을 최소화합니다.
2. 열 응력 감소 - 뜨겁고 차가운 가스가 별도의 채널을 통해 이동하므로 이들 사이의 온도 차이가 더 잘 제어됩니다. 이는 열 교환기 내에서 열 응력이 발생할 가능성을 줄입니다.
3. 내구성 향상 - 판형 열교환기에 칸막이를 사용하여 뜨겁고 차가운 가스의 흐름으로 인한 부식 및 침식 위험을 줄여 내구성도 향상시켰습니다.
4. 안전성 향상 - 판형 열 교환기의 칸막이는 뜨거운 가스와 차가운 가스의 혼합 및 발화 가능성을 방지할 수 있으며, 이는 경우에 따라 안전 위험이 될 수 있습니다.
요약하면, 판형 열교환기의 칸막이는 열 전달 효율 향상, 열 응력 감소, 내구성 증가 및 전반적인 안전성 향상 능력으로 인해 고체산화물 연료전지 기술의 필수 구성 요소입니다.
우수한 가공 공정
1. 슬래브 품질을 보장하기 위한 슬래브 결함 감지.
2. 판재압연의 경우 표면온도의 균일성 확보 및 열간압연/냉간압연 후 응력완화소둔이 필요하다.
3. 다시 냉간 압연하고 압연 방향을 표시하고 압연 방향에 주의하십시오.
4. 압연 전 연삭롤러를 점검하여 표면에 혼입물이나 결함이 없는지 확인해야 합니다.
5. 레벨링을 위한 핫 프레스 또는 CNC 레벨링 기계. 평탄도 수치 요구 사항을 보장합니다.
6. 모든 완제품은 검사, 포장 및 배송됩니다.
애플리케이션

열교환 분야에서 판형 열교환기는 둘 이상의 유체 사이에서 열을 효율적으로 전달하는 데 없어서는 안 될 장비 역할을 합니다. 판형 열 교환기에서 배플을 사용하는 것은 유체의 난류를 촉진하여 효율적인 열 전달을 보장하고 교환기 내 유체의 단락을 방지하는 데 필수적입니다. 배플은 또한 플레이트를 지지하여 열 교환기의 강성과 무결성을 향상시킵니다.

고온 환경에서는 플레이트가 휘거나 변형될 수 있는 온도 변화로 인한 열팽창 및 수축의 영향을 최소화하는 데 도움이 되는 배플의 사용이 매우 중요합니다. 배플은 또한 열 교환기를 통과하는 유체의 흐름을 조절하여 최적의 열 전달 효율을 유지하는 동시에 발생할 수 있는 압력 강하를 최소화하는 데에도 도움이 됩니다.
우리의 서비스
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제조 공정

자주하는 질문
Q: 판형 열교환기의 배플의 목적은 무엇입니까?
Q: 판형 열교환기에는 일반적으로 몇 개의 배플이 사용됩니까?
Q: 판형 열교환기에 사용되는 다양한 유형의 배플이 있습니까?
Q: 판형 열교환기의 배플이 손상된 경우 교체할 수 있습니까?
Q: 판형 열 교환기의 배플에는 특별한 유지 관리가 필요합니까?
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