몰리브덴의 특성은 무엇입니까?

몰리브덴은 고융점 금속(내화 금속이라고도 함) 그룹에 속합니다. 내화금속은 백금(1772도)보다 녹는점이 높은 금속입니다. 내화성 금속에서는 개별 원자의 결합 에너지가 특히 높습니다. 내화 금속은 또한 몰리브덴 기반 재료 및 텅스텐 기반 재료에서 높은 융점, 낮은 증기압, 우수한 고온 안정성 및 높은 탄성 계수를 갖습니다. 이러한 유형의 금속은 또한 낮은 열팽창계수 및 높은 밀도와 같은 전형적인 특성을 가지고 있습니다. 몰리브덴은 주기율표에서 텅스텐과 같은 족에 속합니다. 이는 두 금속이 비슷한 물리적, 화학적 특성을 가지고 있음을 의미합니다. 몰리브덴과 텅스텐도 열전도율이 뛰어납니다. 차이점은 몰리브덴은 상당히 낮은 온도에서 쉽게 변형되어 텅스텐보다 가공이 더 쉽다는 것입니다. 몰리브덴은 매우 균형잡힌 특성 범위를 갖고 있어 진정한 만능 소재입니다.

내화 금속의 증발 속도

내화 금속의 증기압

몰리브덴과 티타늄, 지르코늄 몰리브덴의 온도 의존적 ​​선형 열팽창 계수

몰리브덴과 티타늄, 지르코늄 몰리브덴의 온도에 따른 열전도도

몰리브덴과 티타늄 지르코늄 몰리브덴의 비열

티타늄, 지르코늄, 몰리브덴 및 몰리브덴/재결정화된 몰리브덴 란타늄의 저항률

내화 금속은 일반적으로 열팽창 계수가 더 작고 밀도가 더 높습니다. 몰리브덴도 마찬가지다. 또한 이 소재는 열 전도성이 높고 전기 저항이 낮습니다. 몰리브덴 원자 사이에는 강한 결합 에너지가 있으며, 그 탄성 계수는 ​​많은 금속보다 높습니다. 몰리브덴의 열물리적 특성은 온도에 따라 변합니다.

몰리브덴과 텅스텐의 온도 의존적 ​​선형 열팽창 계수

몰리브덴과 텅스텐의 비열

몰리브덴의 온도에 따른 방사율 값

 

 

 

몰리브덴의 온도에 따른 방사율 값을 요약한 그래프(빨간색 산란 띠로 표시) 일반적인 전달 조건에서 Plansee 샘플의 방사율에 대한 실험적 측정은 산란 대역의 상단에서 찾을 수 있습니다.

재료의 저항률 ρ(rho)는 전기 전도도의 역수입니다. 물질의 저항률 값이 높을수록 전기 전도도는 더 나빠집니다. 저항률 ρ는 Ωmm²/m 단위로 측정됩니다. 금속마다 저항률이 다릅니다. 예를 들어, 은의 저항률은 {{0}}.016 Ωmm²/m이고 티타늄의 저항률은 0.427 Ωmm²/m입니다. 각 재료의 온도, 합금 원소, 불순물 및 결함은 저항률에 큰 영향을 미칩니다. 당사의 고성능 소재인 몰리브덴과 텅스텐은 저항률이 매우 낮습니다: 실온에서 약 0.05 Ωmm²/m; 1500도에서는 0.5Ωmm²/m 미만입니다. 따라서 당사의 금속은 전기 접점 및 코팅 재료로 사용하기에 매우 적합합니다. 몰리브덴과 텅스텐은 입방 격자를 갖고 있기 때문에 저항률은 모든 결정학적 방향에서 동일합니다. 차트 2개의 선이 있는 선형 차트입니다. 데이터 테이블, 차트로 보기 차트에는 온도[도]를 표시하는 1개의 X축이 있습니다. 데이터 범위는 0~3369.33입니다. 차트에는 특정 전기 저항[(Ω⋅mm2)/m]을 표시하는 1개의 Y축이 있습니다. 데이터 범위는 0.0422192부터 1.16871까지입니다. 대화형 차트가 종료됩니다. 몰리브덴과 텅스텐의 비저항 확대 차트 2개의 선이 있는 선형 차트입니다. 데이터 테이블, 차트로 보기 차트에는 온도[도]를 표시하는 1개의 X축이 있습니다. 데이터 범위는 25.4~801입니다. 차트에는 열전도도 [W/m⋅K)]를 표시하는 1개의 Y축이 있습니다. 데이터 범위는 116.8677848부터 174.1113248까지입니다.

몰리브덴과 텅스텐의 저항률

몰리브덴과 텅스텐의 온도에 따른 열전도도

녹는점이 2620도에 달하는 몰리브덴은 고온에서도 강도와 크리프 저항성을 유지합니다. 재료의 성형 정도가 높을수록 몰리브덴의 강도가 더욱 향상됩니다. 다른 금속과 비교하여 몰리브덴 재료의 연성은 성형 정도에 따라 증가합니다. 우리는 몰리브덴의 연성을 향상시킬 뿐만 아니라 취성-연성 전이 온도를 감소시킬 수 있는 합금 원소로 레늄을 추가합니다. 우리는 또한 티타늄, 지르코늄, 하프늄, 탄소 및 희토류 산화물을 합금 성분으로 사용하여 몰리브덴 재료에 첨가합니다. 이는 매우 정의된 특성 범위를 지닌 광범위한 재료를 만들 수 있음을 의미합니다. 다른 금속과 비교하여 몰리브덴 및 그 합금은 몰리브덴 원자 사이의 결합 에너지가 강하므로 탄성 계수가 매우 높습니다.

테스트 온도에서 몰리브덴의 탄성률과 기타 내화 금속(W, Cr, Ta 및 Nb)의 탄성률 비교

몰리브덴 및 티타늄 지르코늄 몰리브덴의 일반적인 항복 강도 값 0.2%

응력 완화 및/또는 재결정 조건에서 몰리브덴 및 티타늄 지르코늄 몰리브덴 시트의 일반적인 인장 강도 값(시트 두께: 2mm)

1100도에서 몰리브덴, 티타늄 지르코늄 몰리브덴 및 재결정화된 몰리브덴 란타늄 시트의 정상 상태 크리프율 비교

1450도와 1800도에서 몰리브덴, 티타늄 지르코늄 몰리브덴 및 재결정화된 몰리브덴 란타늄 시트의 정상 상태 크리프율 비교

 

크리프 테스트 샘플 재료에 대한 설명:

몰리브덴, 티타늄 지르코늄 몰리브덴 및 몰리브덴 하프늄 카바이드 로드에 대한 일반적인 항복 강도 값은 0.2%입니다(직경: 25mm, 응력 완화 조건).

몰리브덴, 티타늄 지르코늄 몰리브덴 및 몰리브덴 하프늄 카바이드 막대의 일반적인 인장 강도 값(직경: 25mm, 응력 완화 조건)

몰리브덴, 티타늄 지르코늄 몰리브덴 및 몰리브덴 하프늄 카바이드 막대의 온도 경도 값(직경: 25mm, 응력 완화 조건)

몰리브덴 시트의 광학 현미경 사진(응력 완화)

몰리브덴 시트의 광학 현미경 사진(재결정)

재결정화된 몰리브덴 란타늄 시트의 광학 현미경 사진

취성-연성 전이 온도:

특정 온도로 가열하면 몰리브덴은 취성을 잃고 연성이 됩니다. 취성을 연성으로 변환하는 데 필요한 온도를 취성-연성 전이 온도라고 합니다. 취성-연성 전이 온도는 금속의 화학적 조성 및 변형 정도를 비롯한 여러 요인과 관련이 있습니다. 몰리브덴의 연성은 재결정 정도가 증가함에 따라 감소합니다. 이는 재결정 온도가 결정적인 요소임을 의미합니다. 재결정 온도에 따라 구조가 변합니다. 이러한 입자 리모델링은 몰리브덴의 강도와 경도를 감소시키고 파손 가능성을 증가시킵니다. 성형 공정에 따라 원래의 구조를 복원하기 위해 압연, 단조, 인발 등의 작업이 필요합니다. 재결정 온도는 몰리브덴의 변형 정도와 화학적 조성에 따라 달라집니다. 소량의 산화물 입자(예: 란타늄 산화물)를 도핑하면 몰리브덴의 재결정 온도와 크리프 저항성을 높일 수 있습니다. 아래 표에는 기본 몰리브덴 재료의 일반적인 재결정 온도가 요약되어 있습니다.

일반적으로 몰리브덴 및 내화 금속을 성형하고 가공하는 동안 이 재료 그룹의 특수한 특성을 완전히 이해하는 것이 필요합니다. 굽힘이나 접기와 같은 칩리스 성형 공정을 사용하는 경우 시트가 균열 위험 없이 안전하게 가공될 수 있도록 취성-연성 전이 온도 이상에서 이러한 공정을 사용해야 합니다. 시트가 두꺼울수록 균열 없는 성형에 필요한 온도가 높아집니다. 몰리브덴은 공구가 적절하게 연마되고 예열 온도가 올바르게 조정된 경우 절단 및 스탬핑 작업에도 매우 적합합니다. 매우 강력하고 강력한 기계로 절단 작업도 원활하게 수행할 수 있습니다. 내화 금속 가공에 대해 질문이 있는 경우 당사는 다년간의 경험을 활용하여 기꺼이 도움을 드리겠습니다.

몰리브덴과 그 합금의 우수한 내화학성은 화학계와 유리 산업으로부터 큰 관심을 끌었습니다. 몰리브덴은 대기 습도 60% 이하에서 부식에 강합니다. 몰리브덴은 더 높은 습도 수준에서만 퇴색을 보이기 시작합니다. 몰리브덴은 더 이상 100도 이상의 온도에서 알칼리성 및 산화성 액체에 대한 내식성을 갖지 않습니다. 몰리브덴이 산화 가스 및 250도 이상의 요소에 사용되는 응용 분야를 위해 우리는 몰리브덴을 산화로부터 보호하는 Sibor® 보호 층을 개발했습니다. 유리 용융물, 수소, 질소, 불활성 가스, 금속 용융물 및 산화물 세라믹은 매우 높은 온도에서도 몰리브덴을 부식시키지 않거나 다른 금속 재료보다 몰리브덴을 덜 부식시킵니다.

아래 표에는 몰리브덴의 내식성 특성이 나열되어 있습니다. 달리 명시하지 않는 한, 모든 사양은 산소가 없는 순수 용액에 대한 것입니다. 화학적 활성 불순물의 농도가 낮으면 몰리브덴의 내식성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 복잡한 부식 관련 주제에 대해 질문이 있는 경우 당사의 경험과 사내 부식 연구소를 활용하여 기꺼이 도움을 드리겠습니다.

몰리브덴의 부식 거동

몰리브덴 플랜지

몰리브덴 진공 도금 증발 보트

순수 몰리브덴 플랫 헤드 나사 너트와 볼트

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