제품 설명

티타늄 소결 분말 필터 요소는 분말 등급화, 성형, 소결, 기계적 용접 가공 및 기타 공정을 통해 금속 티타늄 분말로 만든 새로운 유형의 고효율 다공성 필터 재료입니다. 광범위한 기공 크기 및 여과 정확도를 조정할 수 있어 자기 윤활, 여과, 분리, 촉매 작용, 화염 억제, 열 교환, 열전자 생성 및 가스 분배와 같은 분야에서 널리 사용됩니다.

이 제품은 내식성, 고온 저항성, 고강도, 여과 정확도 보장 용이, 재생 용이성 등 우수한 성능을 가지고 있습니다. 티타늄 소결 분말 필터 요소는 티타늄 분말로 형성되고 고온에서 소결되므로 표면 입자가 떨어지기 쉽지 않습니다. 공기 중 작동 온도는 500-600도에 도달할 수 있습니다. 염산, 황산, 수산화물, 바닷물, 왕수, 철, 구리, 나트륨과 같은 염화물 용액과 같은 다양한 부식성 매체를 필터링하는 데 적합합니다. 기계적 성질이 우수하여 절단, 용접 등의 가공에 사용됩니다. 압축 강도가 높고 최대 내부 압력 파괴 강도가 2MPa 이상입니다. 필터링 정확도는 보장하기 쉽고 고온 및 고압에서 작업하는 경우에도 조리개가 변형되지 않습니다. 기공률은 35-45%에 도달할 수 있고, 기공 크기 분포가 균일하며, 오염 물질의 양이 많고, 재생 방법이 간단하여 재생 후 재사용할 수 있습니다.

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제품 사양

필수 매개변수:

유형	맞춤형 제품
모양	회보
재료 품질	티탄
필터링 정확도 범위	0.22 (μm)~100 (μm)
필터링 효율성	>99.99%
작동 온도	300도 이하
지름	380mm 이하
두께	1mm, 1.5mm, 2mm, 3mm, 5mm 또는 기타

Titanium sintered powder filter suppliers

제품 응용

Titanium sintered powder filter Free Sample

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제약산업의 수액제, 소주사제, 점안제, 경구액제 등의 농축제제 공정에서는 탈탄소여과, 희석제제 공정에서는 최종여과 전 보안여과.

원료 생산 과정에서 불순물 제거 여과, 탈탄 여과, 원료 미세 여과 등을 수행합니다.

수처리 산업의 한외여과, RO, EDI 시스템의 보안 여과, 오존 살균 후 여과 및 오존 폭기.

식품 및 음료의 음료, 백주, 맥주, 식물성 기름, 생수, 간장 및 식초의 정화 및 여과.

화학산업의 액상제품, 액상원료, 의약중간체의 탈탄여과 및 정밀여과, 초미립자 및 촉매의 회수, 수지흡착 후 정밀여과, 시스템열유 및 원료의 불순물 제거여과, 촉매가스 정화 등 .

유전 반환수 여과, 해수 담수화 분야의 역삼투압 전 보안 여과.

염료 산업의 고온 탈탄소화 및 표백 여과.

가스 정화에는 증기, 압축 공기 및 촉매 여과가 포함됩니다.

제품 장점

Titanium sintered powder filter application2

고품질(독일의 최첨단 MEI 진공 소결 기술을 사용하여 표면 평활도가 높고 모서리가 매끄러움)

높은 치수 정확도(독일 3D 프린팅을 사용하여 금형 설계, 데이터 시뮬레이션 애플리케이션 및 작은 치수 오류)

역세 용이 (여러번 재사용 가능하여 생산비 절감)

고온 저항(작동 온도는 300도에 도달할 수 있음)

우수한 화학적 안정성(티타늄 소재)

강한 내산화성(티타늄 소재)

강한 산, 알칼리 내식성(티타늄 재질)

강력한 항균력, 미생물과 상호작용 없음(티타늄 소재)

High filtration efficiency (filtration efficiency:>99.99%)

높은 다공성

큰 오염용량(다공성)

높은 기계적 강도(강한 경도)

긴 수명(경제적, 실용적)

생산 과정

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원료 준비

산업용 소결 필터 카트리지의 주요 원료는 금속 분말과 세라믹 분말입니다. 금속분말에는 스테인레스분말, 구리분말, 철분말 등이 있고, 세라믹분말에는 알루미나, 규산알루미늄, 지르코니아 등이 포함됩니다. 생산 전 원료의 품질과 품질을 확보하기 위해 선별, 세척, 건조 과정을 거쳐야 합니다. 청정.

혼합 및 압착

금속분말과 세라믹분말을 일정 비율로 섞은 후 일정량의 유기바인더와 용제를 첨가하여 혼합물을 만듭니다. 그런 다음 혼합물을 프레스에 넣어 압축합니다. 압축할 때 압축된 필터 요소의 밀도와 강도를 보장하려면 압력과 압축 시간을 제어해야 합니다.

소결

소결을 위해 압축된 필터 요소를 소결로에 넣습니다. 소결하는 동안 필터 요소의 소결 정도와 물리적 특성을 보장하기 위해 온도와 시간을 제어해야 합니다. 소결 필터 요소는 강도와 내식성이 높습니다.

처리 및 테스트

소결된 필터 요소를 처리하고 검사합니다. 가공에는 다양한 사용 요구 사항을 충족하기 위한 절단, 드릴링, 용접 등이 포함됩니다. 테스트에는 필터 요소의 품질과 성능을 보장하기 위한 육안 검사, 치수 검사, 여과 효율 테스트 등이 포함됩니다.

포장 및 배송

처리 및 테스트된 필터 요소를 포장하고 공장에서 생산합니다. 포장 시, 운송 및 사용 중 손상을 방지하기 위해 필터 요소의 표면과 모양을 보호하는 데 주의를 기울여야 합니다. 필터 요소의 품질과 성능이 표준 및 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 공장을 떠나기 전에 최종 검사 및 품질 인증이 필요합니다.

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