제품 설명
벨로우즈는 접힘 및 확장 방향을 따라 접을 수 있는 골판지로 연결된 관형 탄성 감지 요소를 나타냅니다. 벨로우즈는 계측기 및 미터에 널리 사용됩니다. 이는 압력을 리플 또는 힘 리플로 변환하기 위한 압력 측정 장비의 측정 요소로 사용됩니다. 튜브의 벽은 더 얇으며 측정 범위는 간격 Pa부터 진공 MPa까지입니다. 열린 끝은 고정되고 밀봉된 끝은 자유로운 상태이며 보조 코일 스프링 또는 스프링 판을 사용하여 탄성을 높입니다. 작동 중에 내부 압력의 영향은 파이프 길이를 따라 확장되어 가동 단부가 압력과 관련된 잔물결을 생성하게 합니다. 움직일 수 있는 끝 부분은 포인터를 구동하여 압력을 직접 나타냅니다. 사다리형 튜브는 종종 리플 센서와 결합되어 논리 출력이 있는 압력 센서를 형성합니다. , 때로는 격리 구성 요소도 제공됩니다. 벨로우즈를 확장하려면 더 많은 증분 변화가 필요하기 때문에 부르동관보다 반응 속도가 느립니다. 벨로우즈는 대략적으로 낮은 압력을 측정하고 있습니다.
제품 사양
화학 성분:
|
요소 |
% |
니 |
Cr |
모 |
망 |
구리 |
공동 |
철 |
C |
NB |
알 |
|
기준 |
분 |
나머지 |
20.0 |
8.0 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
3.15 |
-- |
|
최대 |
나머지 |
23.0 |
10.0 |
0.5 |
0.07 |
1.0 |
5.0 |
0.10 |
4.15 |
0.4 |
원료 표준 : ASTM B564, ASTM B443, ASTM B444;
필수 매개변수:
|
사양 |
내경 mm (Db) |
파고(h) |
파동 거리 mm (q) |
파수(N) |
이중 벽 두께(t2) |
단일 벽 두께(t1) |
|
DN25 |
22 |
1보다 크거나 같습니다.0 |
3.2 |
3개 파동 이상 |
0.4~0.8 |
0.2~0.4 |
|
DN32 |
32 |
1보다 크거나 같습니다.0 |
3.6 |
3개 파동 이상 |
0.4~0.8 |
0.2~0.4 |
|
DN40 |
40 |
1보다 크거나 같습니다.0 |
4.5 |
3개 파동 이상 |
0.4~0.8 |
0.2~0.4 |
|
DN50 |
55 |
1보다 크거나 같습니다.0 |
5.4 |
3개 파동 이상 |
0.4~0.8 |
0.2~0.4 |
|
DN80 |
83 |
2보다 크거나 같습니다.0 |
16 |
3개 파동 이상 |
0.4~0.8 |
0.2~0.4 |
|
DN100 |
100 |
3.0 |
16 |
4개 이상의 파동 |
0.4~1.0 |
0.2~0.6 |
|
DN150 |
150 |
3.5 |
9.5 |
4개 이상의 파동 |
0.4~1.0 |
0.2~0.6 |
|
DN170 |
168 |
4.0 |
14 |
4개 이상의 파동 |
0.4~1.0 |
0.2~0.6 |
|
DN185 |
180 |
4.0 |
11 |
4개 이상의 파동 |
0.4~1.0 |
0.2~0.6 |
|
DN200 |
200 |
5.0 |
11 |
5개 이상의 파동 |
0.4~1.5 |
0.2~0.8 |
벨로우즈의 원리
특수한 구조로 인해 벨로우즈는 고온, 고압은 물론 화학 물질과 같은 부식성 액체나 가스 등 다양하고 복잡한 환경에서 사용할 수 있습니다. 그 표면
부식 방지 코팅은 부식 방지 능력을 강화하고 서비스 수명을 연장하기 위해 종종 적용됩니다.
제품 장점
제품 성능
연결용 벨로우즈는 사용자 요구 사항에 따라 오스테나이트계 스테인리스 스틸 또는 재질로 제작됩니다. 유연성, 내식성, 내열성(-235도 ~ +450도), 내압성(최대 32MPa)이 우수합니다. 파이프라인은 온도 보상, 진동 흡수, 소음 감소, 매체 운송 방향 변경, 파이프라인 사이 또는 파이프라인과 장비 사이의 기계적 변위 제거 등을 위해 어떤 방향으로든 연결할 수 있습니다. 이중 플랜지 금속 골판지 호스는 파이프에 적합합니다. 변위와 진동이 있습니다. 각종 펌프, 밸브 등의 유연한 조인트에 적합합니다.
금속 벨로우즈의 작동 온도 범위는 (-253 ~600)도입니다. (고온에서 작동하는 벨로우즈에 사용되는 소재는 충분한 열적 안정성을 갖추어야 합니다. 작동 온도가 높아질수록 소재의 탄성률이 감소하여 벨로우즈의 강성, 내압성, 피로 수명이 저하됩니다. 저온에서 사용되는 벨로우즈 소재는 저온 특성이 좋아야 하며, 저온에서는 소재의 취성이 표면 결함에 민감하므로 소재의 표면 품질을 엄격하게 관리해야 합니다.
축 방향을 따라 절단한 후의 주름 모양과 모양을 말합니다. 벨로우즈의 주름진 모양은 벨로우즈의 강성, 변위 및 압력 지지 능력에 영향을 미칩니다. 기하학적 형태에 따라 파형은 U형, C형, S형, V형, Ω형으로 나눌 수 있습니다.
유연한 내압 파이프 피팅의 일종으로 액체 운송 시스템에 금속 벨로우즈가 설치되어 파이프 또는 기계 및 장비의 연결 끝 부분의 상호 변위를 보상하고 진동 에너지를 흡수하며 진동 감소 및 소음 감소. 유연성이 좋고 무게도 가볍습니다. , 내식성, 피로 저항, 고온 및 저온 저항 및 기타 여러 특성.
금속 벨로우즈에는 금속 벨로우즈, 주름형 확장 조인트 및 금속 주름형 호스의 세 가지 주요 유형이 있습니다.
메탈 벨로우즈의 사이즈 사양은 내경 규격에 따라 나열되어 있습니다. 일반적으로 금속 벨로우즈의 내경 또는 외경이 기본 크기로 사용되며 기타 구조 매개 변수는 상대 크기로 사용됩니다. 내경이나 외경을 결정할 때에는 내경이나 외경을 기준으로 벽두께, 웨이브 피치, 웨이브 두께 등을 적절한 비율로 결정합니다. 벨로우즈 매개변수를 설계할 때는 벨로우즈의 성능 요구 사항을 충족해야 하며, 벨로우즈의 제조 공정 및 구조적 안정성도 고려해야 합니다.
벽 두께와 벨로우즈의 내부 직경 사이에는 일정한 비례 관계가 있습니다. 내경이 Φ10~1000mm인 벨로우즈의 경우 벽 두께와 내경의 비율은 일반적으로 0.0006~0.05로 제어됩니다. 너무 두꺼우면 유연성이 떨어집니다. 너무 얇으면 압력을 견딜 수 없습니다. 기능이 제한되어 있습니다. 따라서 다양한 주름관은 특정 사용 조건 및 성능 요구 사항과 내경과 벽 두께 간의 해당 관계에 따라 합리적인 벽 두께를 선택해야 합니다. 고압 벨로우즈 설계 시 벨로우즈의 강성과 응력을 줄이기 위해서는 다층 벨로우즈 설계가 필요합니다. 그러나 다층 벨로우즈의 내부 직경에 대한 전체 벽 두께의 비율은 일반적으로 0.05보다 크지 않아야 합니다.
벨로우즈 성형 공정
하이드로포밍(Hydroforming)은 벨로우즈에 가장 일반적이고 널리 사용되는 성형 방법입니다. 주로 링형 벨로우즈 제조에 사용됩니다. 벽 두께가 0.08~4mm인 벨로우즈를 형성할 수 있습니다. 하이드로포밍은 튜브 블랭크의 액체 압력을 사용하여 파이프를 확장합니다. 재압축 후 주름관으로 성형됩니다. 이 성형 공정은 직경이 작은 금속 골판지 파이프에 자주 사용됩니다.
롤 성형 공정은 튜브 블랭크에 설치된 성형 휠의 롤링에 의존합니다. 형성된 주름진 튜브 중 일부는 한 번에 하나의 주름만 펼칠 수 있고 일부는 한 번에 여러 주름을 펼칠 수 있습니다. 이 과정이 주로 사용됩니다. 대형 주름관 제조용.
증착 성형은 주름관 재료를 금형 코어에 증착한 다음 금형 코어를 용해시키는 것입니다. 이 공정은 일반적으로 경도가 낮은 금속 주름관을 제조하는 데 사용되며 제조 비용이 상대적으로 높습니다.
벨로우즈 생산 라인 및 성형 금형
생산 라인 파이프 사양 Φ4-58mm
벨로우즈 성형기는 폐쇄형 구조로 되어 있어 진공 성형이 가능합니다.
성형 모듈은 일체형으로 닫힌 성형 터널에서 앞뒤로 움직입니다.
성형 터널은 메자닌 설계로 모듈은 냉각수를 통해 고르게 냉각됩니다.
성형 몰드 스트립은 내마모성과 내식성이 있는 경질 합금강으로 만들어집니다.
몰딩 모듈이 서로 연결되어 있지 않아 포맷 변경에 소요되는 시간이 단축됩니다.
단일 벽 및 이중 벽 가요성 파이프용 압출 다이 및 코팅 다이를 사용할 수 있습니다.
자주하는 질문
질문 있나요?
벨로우즈란 무엇입니까?
리플 튜브 또는 확장 조인트라고도 알려진 벨로우즈는 일반적으로 금속이나 고무로 만들어진 유연한 요소입니다. 압력, 온도, 부피의 변화에 따라 팽창하고 수축하도록 설계되었습니다.
벨로우즈의 주요 용도는 무엇입니까?
벨로우즈는 HVAC 시스템, 배기 시스템, 산업 기계, 항공우주 시스템 등 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 두 개의 파이프나 용기를 연결하는 데 자주 사용되며 밀봉을 유지하면서 이동과 유연성을 허용합니다.
벨로우즈를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
벨로우즈는 기존의 기계적 연결에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다. 움직임과 진동을 수용할 수 있는 유연하고 누출 없는 씰을 제공하며 설치 및 유지 관리가 쉽습니다. 또한 벨로우즈는 극한의 온도, 압력 및 화학적 환경을 견딜 수 있도록 설계할 수 있습니다.
벨로우즈를 사용하면 단점이 있나요?
제조 비용이 많이 들 수 있으며 적절한 성능을 보장하려면 정기적인 검사와 유지 관리가 필요할 수 있습니다. 또한, 벨로우즈는 충격이나 마모 등 외부 힘에 의해 손상되기 쉽습니다.
포장 및 배송
1. 포장 재료: 방습 종이, 플라스틱 필름, 폼 플라스틱 및 기타 포장 재료를 사용하여 몰리브덴 플랜지가 습기에 젖거나 사소한 충돌을 겪는 것을 방지하십시오. 또한 목재 외부 포장 상자 또는 목재 팔레트도 포장 보조 재료로 사용할 수 있습니다.
2. 외부 포장: 제품은 운송 중에 압착되거나 부딪히는 것을 방지하기 위해 적절한 크기의 나무 외부 포장 상자 또는 나무 팔레트에 넣을 수 있습니다.
3. 운송 방법: 해상 운송, 육상 운송 또는 항공 운송과 같은 적절한 운송 방법을 선택하고 운송 중 제품 손상을 방지하기 위해 적절한 취급 장비를 확보하십시오.
우리에 대해
에히센
회사는 2004년에 용해, 프로파일링, 기계가공, 귀금속 양극 연구개발 등 첨단 금속재료 생산에 주력하는 첨단기술 조직으로 창설되었습니다. 직원 50명, 면적 15무에 달하는 저희 회사는 혁신적인 제조에 관한 것입니다.
이 사업은 압연, 열처리, 스탬핑 및 합금 생산 기계를 갖추고 있습니다. 가공 센터, 전기 도금, 티타늄 양극 생산 라인 및 귀금속 코팅 실험실 및 관련 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 수년에 걸쳐 전체 사업으로 발전하여 R&D, 제조, 판매가 결합되어 있습니다.
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인기 탭: 연결용 벨로우즈, 중국 연결용 벨로우즈 제조업체, 공급업체, 공장