제품 설명
Inconel625 플랜지 벨로우즈 보정 장치는 파이프라인 산업에서 항상 대체할 수 없는 위치를 차지하고 있습니다. 그들은 주로 파이프라인 연결에 사용되며 파이프라인 교체 및 유지 관리에 큰 편의성을 제공합니다. 벨로우즈 보상기는 플랜지 벨로우즈 보상기와 용접 벨로우즈 보상기의 두 가지 주요 유형으로 구분됩니다. 다양한 유형의 벨로우즈 보상기는 파이프라인 산업의 다양한 사용 요구 사항에 해당합니다. 벨로우즈 보상기는 파이프라인 산업에 없어서는 안될 부분이며 파이프라인 산업에 뛰어난 적용 가치를 제공합니다.
제품 사양
재료 구성 요소:
몰리브덴과 니오븀은 고용체로 강화된 니켈 기반 변형 고온 인코넬 625 합금의 주요 강화 요소 역할을 합니다. 산화 및 부식에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다. 980도의 저온에서 우수한 인장 특성과 피로 특성을 가지며 염수 분무에 강합니다. 대기 중 응력 부식. 따라서 항공 우주 엔진 부품, 항공 우주 구조 부품 및 화학 장비 제조에 널리 사용될 수 있습니다.
화학 성분:
|
강요 |
% |
니 |
Cr |
모 |
망 |
구리 |
공동 |
철 |
C |
NB |
알 |
|
표준 |
분 |
나머지 |
20.0 |
8.0 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
3.15 |
-- |
|
최대 |
나머지 |
23.0 |
10.0 |
0.5 |
0.07 |
1.0 |
5.0 |
0.10 |
4.15 |
0.4 |
필수 매개변수:
|
공칭 직경 |
DN % 7b % 7b0 % 7d % 7dDN600mm |
|
제품 길이 |
200mm-5000MM |
|
공칭 압력 |
0.3Mpa |
|
작동 온도 |
-196도 -450도 |
|
중간 |
액체, 가스 |
|
플랜지 규격 |
ASTM B564 |
|
벨로우즈 두께 |
25mm ~ 3500mm(해당 사항에 따라 다름) |
|
색상 |
실버(맞춤형) |
합금 625 플랜지의 사양 차트:
|
크기 범위 |
1/2인치(예: 15NB)부터 최대 48인치(예: 1200NB) |
|
사양 |
ASTM B564/ASME SB564 |
|
등급 |
625 |
|
표준 |
ASME|학사|DIN|안시|고스트|EN 플랜지 |
|
JIS 규격 |
5 K, 10K, 16K, 20 K, 30K, 40K, 63 K |
|
플랜지 면 유형 |
FF, RF, LMF, SMF, RTJ, LJF입니다. |
|
UNI/DIN/EN 표준 |
6바, 10바, 16바, 25바, 40바 |
|
압력 등급 |
클래스 150, Cl 300, 400, Cl. 600, Cl 900, 클래스 1500 및 2500 |
제품 가치
1. 벨로우즈 보상기는 금속으로 제작되어 높은 내압성과 팽창 및 수축 능력을 가지고 있습니다.
2. 로드 및 언로드가 간단함: 벨로우즈 보정기는 제품의 2차 사용을 연기하지 않고 자유롭게 로드 및 언로드할 수 있으므로 파이프라인 업계의 불필요한 비용을 절약할 수 있습니다.
3. 벨로우즈 보상기는 망원 성능이 좋습니다. 날씨나 제품의 용도에 따라 일부 접합부에 균열이 생겨 사용이 불가능할 수 있습니다. 벨로우즈 보상기의 팽창 및 수축 성능이 이를 보완합니다.
4. 벨로우즈 보상기는 특별한 디자인을 채택합니다. 파이프라인의 다양한 요구에 따라 다양한 벨로우즈 보상기가 사용되며, 벨로우즈 보상기의 신뢰성과 내구성을 높이기 위해 고정 제한 볼트가 추가됩니다.
제품 응용
Inconel625 플랜지 벨로우즈 보정 장치 설치 시 주의 사항
금속 호스를 선택할 때 설치가 쉽도록 한쪽 끝에 플랜지가 느슨한 금속 호스를 선택하십시오.
건설현장에서 전기용접작업을 할 때에는 금속호스의 용접슬래그 및 아크소화를 방지하기 위해 금속호스의 표면을 보호해야 한다.
설치 중에 금속 호스를 비틀는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
금속 호스는 뿌리 부분을 따라 구부러져서는 안 되며, 막혀서도 안 됩니다.
벨로우즈재는 통과하는 매체에 의해 부식되지 않아야 하며, 매체의 염화물 이온 수준은 25ppm 미만이어야 합니다.
설치 다이어그램에 표시된 올바른 설치 방법을 엄격히 따르십시오.
플랜지 밀봉 표면을 기계적으로 손상시키는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
금속 호스의 먼지를 청소하기 위해 염소 함유 세제나 와이어 브러시를 사용하지 마십시오.
플랜지 연결 금속 호스 맞춤화
플랜지 연결 금속 호스를 주문해야 하는 경우 가능한 한 빨리 제품 가격을 견적할 수 있도록 다음 매개변수를 제공해야 합니다.
1. 금속 호스 직경 및 길이;
2. 금속 호스 작동 압력;
3. 플랜지 압력 수준, 재료 및 실행 기준;
4. 작동 온도 및 매체;
5. 기타 특별한 요구 사항.
니켈 합금 625 슬립온 플랜지의 치수:
|
외경 |
최소 두께 |
RF 직경. |
볼트 구멍 수 |
구멍 직경 |
볼트 서클 |
SO 보어 ID |
다이아. 허브 베이스 |
다이아. 허브 탑 |
SO LTH |
WN LTH |
* WN 보어 ID |
||
|
1⁄2 |
3.75 |
0.56 |
1.38 |
4 |
0.63 |
2.62 |
0.88 |
1.5 |
0.84 |
0.88 |
2.06 |
* |
|
|
3⁄4 |
4.62 |
0.62 |
1.69 |
4 |
0.75 |
3.25 |
1.09 |
1.88 |
1.05 |
1.00 |
2.25 |
* |
|
|
1 |
4.88 |
0.69 |
2.00 |
4 |
0.75 |
3.50 |
1.36 |
2.12 |
1.32 |
1.06 |
2.44 |
* |
|
|
11⁄4 |
5.25 |
0.81 |
2.50 |
4 |
0.75 |
3.88 |
1.70 |
2.50 |
1.66 |
1.12 |
2.62 |
* |
|
|
11⁄2 |
6.12 |
0.88 |
2.88 |
4 |
0.88 |
4.50 |
1.95 |
2.75 |
1.90 |
1.25 |
2.75 |
* |
|
|
2 |
6.50 |
1.00 |
3.62 |
8 |
0.75 |
5.00 |
2.44 |
3.31 |
2.38 |
1.44 |
2.88 |
* |
|
|
21⁄2 |
7.50 |
1.12 |
4.12 |
8 |
0.88 |
5.88 |
2.94 |
3.94 |
2.88 |
1.62 |
3.12 |
* |
|
|
3 |
8.25 |
1.25 |
5.00 |
8 |
0.88 |
6.62 |
3.57 |
4.62 |
3.50 |
1.81 |
3.25 |
* |
|
|
31⁄2 |
9.00 |
1.38 |
5.50 |
8 |
1.00 |
7.25 |
4.07 |
5.25 |
4.00 |
1.94 |
3.38 |
* |
|
|
4 |
10.00 |
1.38 |
6.19 |
8 |
1.00 |
7.88 |
4.57 |
5.75 |
4.50 |
2.00 |
3.50 |
* |
|
|
5 |
11.00 |
1.50 |
7.31 |
8 |
1.00 |
9.25 |
5.66 |
7.00 |
5.56 |
2.12 |
4.00 |
* |
|
|
6 |
12.50 |
1.62 |
8.50 |
12 |
1.00 |
10.62 |
6.72 |
8.12 |
6.63 |
2.25 |
4.06 |
* |
|
|
8 |
15.00 |
1.88 |
10.62 |
12 |
1.12 |
13.00 |
8.72 |
10.25 |
8.63 |
2.69 |
4.62 |
* |
|
|
10 |
17.50 |
2.12 |
12.75 |
16 |
1.25 |
15.25 |
10.88 |
12.62 |
10.75 |
2.88 |
4.88 |
* |
|
|
12 |
20.50 |
2.25 |
15.00 |
16 |
1.38 |
17.75 |
12.88 |
14.75 |
12.75 |
3.12 |
5.38 |
* |
|
|
14 |
23.00 |
2.38 |
16.25 |
20 |
1.38 |
20.25 |
14.14 |
16.75 |
14.00 |
3.31 |
5.88 |
* |
|
|
16 |
25.50 |
2.50 |
18.50 |
20 |
1.50 |
22.50 |
16.16 |
19.00 |
16.00 |
3.69 |
6.00 |
* |
|
|
18 |
28.00 |
2.62 |
21.00 |
24 |
1.50 |
24.75 |
18.18 |
21.00 |
18.00 |
3.88 |
6.50 |
* |
|
|
20 |
30.50 |
2.75 |
23.12 |
24 |
1.62 |
27.00 |
20.20 |
23.12 |
20.00 |
4.00 |
6.62 |
* |
|
|
22 |
33.00 |
2.88 |
25.25 |
24 |
1.75 |
29.25 |
22.22 |
25.25 |
22.00 |
4.25 |
6.75 |
* |
|
|
24 |
36.00 |
3.00 |
27.25 |
24 |
1.88 |
32.00 |
24.25 |
27.62 |
24.00 |
4.50 |
6.88 |
||
생산 과정
우선, 주류 폐쇄형 벨로우즈의 생산 공정은 재료 준비부터 시작됩니다. 일반적으로 스테인레스 스틸, 구리, 알루미늄 등의 금속 재료가 원료로 사용되며 고객의 요구에 따라 적절한 재료 및 사양이 선택됩니다. 재료 준비 단계에서는 재료의 품질과 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 원자재 절단, 세척, 열처리 등이 필요합니다.
다음은 주름관 성형공정이다. 주름관 성형은 전체 생산 공정에서 가장 중요한 연결 중 하나입니다. 콜드 스탬핑, 핫 스탬핑, 수압 성형 및 기타 공정은 일반적으로 금형을 통해 금속 시트를 주름진 모양으로 형성하는 데 사용됩니다. 성형 공정 중에 벨로우즈의 모양과 크기가 설계 요구 사항을 충족하도록 온도, 압력, 속도 등의 매개변수를 제어해야 합니다.
그런 다음 용접 세션이 시작됩니다. 주류 폐쇄 골판지 파이프는 일반적으로 아르곤 아크 용접, 레이저 용접 및 기타 기술을 사용하여 용접됩니다. 용접은 벨로우즈 생산 공정에서 중요한 부분입니다. 용접 품질은 벨로우즈의 성능과 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다. 용접 공정 중에 용접 온도, 용접 속도, 용접 압력 및 기타 매개변수를 제어하여 용접 조인트가 견고하고 균열, 기공 및 기타 결함이 없는지 확인해야 합니다.
마지막 단계는 표면 처리입니다. 주류 폐쇄형 벨로우즈의 표면 처리에는 일반적으로 벨로우즈의 표면 마감, 내식성 및 미적 특성을 개선하기 위한 연마, 샌드블라스팅, 전기 도금 및 기타 공정이 포함됩니다. 표면 처리 과정에서 주름관의 표면 품질이 요구 사항을 충족하도록 처리 시간, 처리 온도 및 처리액 농도와 같은 매개변수 제어에 주의를 기울여야 합니다.
품질 관리
품질 검사
입고 재료 검사: 원자재가 전기도금 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
공정 제어: 전기도금의 품질을 보장하려면 공정 중에 전류 밀도, 전해질 온도, 전기도금 시간 등과 같은 매개변수를 주시하십시오.
외관검사 : 전기도금된 부품에 외관검사를 실시하여 결함, 긁힘, 산화 등을 확인합니다.
코팅 두께 측정: 코팅 두께 게이지를 사용하여 코팅 두께를 측정하여 코팅 두께가 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
내식성 테스트: 염수 분무 테스트, 습열 테스트 등과 같은 내식성 테스트를 수행하여 코팅의 내식성이 우수한지 확인합니다.
금속 조직 분석: 코팅의 품질을 보장하려면 전기 도금 부품에 대한 금속 조직 분석을 수행하여 코팅의 구조와 입자 크기를 검사합니다.
품질 기록: 전기도금 공정 전반에 걸쳐 분석 및 추적성을 위해 수많은 매개변수와 검사 결과를 기록합니다.
왜 우리를 선택 했습니까
생산 라인 특징:
-
바이메탈 합금 스크류 배럴은 내마모성과 내식성을 갖추고 있어 수명이 연장됩니다.
합리적인 유로 설계로 저압, 저온 압출, 고효율 및 에너지 절약을 실현합니다.
효율적인 진공 시스템은 파이프 성형을 더욱 완벽하게 만듭니다.
폐쇄형 수냉식 구조로 인해 파이프 형성이 더 빨라집니다.
밀봉된 냉각수 회로는 단단히 연결되어 있으며 모듈 교체 시 인터페이스를 분해할 필요가 없어 누수를 방지합니다.
카드 슬롯 모듈을 설치하면 모듈 교체가 간편하고 빨라져 재생 간격이 단축됩니다.
실행 궤도의 완벽한 최적화로 인해 모듈이 더욱 원활하게 실행됩니다.
이중 유압과 이중 커터 헤드가 정확하고 빠르게 절단됩니다.
빠르고 효율적인 생산으로 동일한 파이프 단위의 비용을 30% 절감합니다.
자주하는 질문
일반적인 문제
벨로우즈는 어떻게 작동하나요?
벨로우즈는 압력이나 온도 변화에 따라 팽창 및 수축하여 기능합니다. 움직임과 스트레스를 흡수하면서 일정한 압력이나 흐름을 유지하도록 만들어졌습니다.
어떤 금속 제품을 만들 수 있나요?
우리는 티타늄, 니켈, 텅스텐, 몰리브덴, 탄탈륨 및 기타 금속 제품을 만들 수 있습니다.
인코넬 625는 가공하기 어렵나요?
인코넬 625는 제조하기 어려운 합금으로 분류되지만 이러한 합금은 전통적인 생산 방법을 사용하여 표준 생산 속도로 만족스럽게 가공될 수 있다는 점에 유의해야 합니다.
내 응용 분야에 적합한 벨로우즈를 어떻게 선택합니까?
올바른 벨로우즈 선택은 온도, 압력, 화학적 호환성, 움직임 및 진동을 포함한 여러 요소에 따라 달라집니다. 특정 사용 사례에 대한 이상적인 답변을 얻으려면 벨로우즈 전문가와 상담하는 것이 중요합니다.
우리에 대해
에히센
회사는 2004년에 용해, 프로파일링, 기계가공, 귀금속 양극 연구개발 등 첨단 금속재료 생산에 주력하는 첨단 기술 조직으로 창설되었습니다. 직원 50명, 면적 15무에 달하는 저희 회사는 혁신적인 제조에 관한 것입니다.
이 사업은 압연, 열처리, 스탬핑 및 합금 생산 기계를 갖추고 있습니다. 가공 센터, 전기 도금, 티타늄 양극 생산 라인 및 귀금속 코팅 실험실 및 관련 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 수년에 걸쳐 전체 사업으로 발전하여 R&D, 제조, 판매가 결합되어 있습니다.
포장 및 배송
1. 포장 재료: 방습지, 플라스틱 필름, 발포 플라스틱 및 기타 포장 재료를 사용하여 몰리브덴 플랜지가 젖거나 경미한 충돌을 겪는 것을 방지하십시오. 또한, 목재 외부 포장 상자나 목재 팔레트도 포장 보조재로 사용할 수 있습니다.
2. 외부 포장 : 제품은 운송 중 압착되거나 부딪히는 것을 방지하기 위해 적절한 크기의 나무 외부 포장 상자 또는 나무 팔레트에 넣을 수 있습니다.
3. 운송 방법 : 해상 운송, 육상 운송, 항공 운송 등 적절한 운송 방법을 선택하고 운송 중 제품 손상을 방지하기 위해 적절한 취급 장비를 확보하십시오.
문의하기
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