제품
티타늄 구리 복합 막대

티타늄 구리 복합 막대

매트릭스: Cu(T2,TU2), AL 등
티타늄 층: 0.5~3.6mm
코팅 : Ti, Ni, Zr, 스테인레스 스틸 316L 등
복합 강도 135Mpa,
인장강도 180 -260Mpa
마이크로 저항은 7.77×10-6Ω입니다.
제품 설명

 

티타늄-구리 복합 로드는 티타늄-클래드 구리라고도 합니다. 금속양극의 주성분으로 일정두께의 티타늄급 구리봉으로 코팅되어 있습니다. 구리의 우수한 전기 전도도와 티타늄의 우수한 용융 저항성을 결합하여 부식성 조건에서 전기 분해, 전기 도금, 습식 야금 및 금속 전해 전해 전지에 주로 사용됩니다. 중간재료인 구리의 우수한 특성과 중첩재료인 티타늄의 내식성을 활용한 고품질의 전극재료입니다.

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이 복합 티타늄 소재는 구리의 우수한 전기 전도성과 티타늄의 우수한 내식성을 결합합니다. 상대적으로 부식성이 있는 작업 조건에서 큰 전류를 전달하는 도체로 사용할 수 있으며 동시에 전류 밀도의 균일성을 보장하여 기존 구리 막대의 단점인 양극 금속 교체의 위험과 어려움, 구리 막대의 부식 및 전기 분해를 통한 발열을 피할 수 있습니다. 구리 화합물의 부식 및 흘림으로 인한 전기 접촉 저항 및 도금 결함은 전해질 오염을 크게 줄일 수 있습니다. 금속 양극 전해조 생산의 주요 구성 요소가 됩니다. 오늘날 침수형 티타늄-클래드 구리 버스바는 인쇄 회로 제조업체 및 철강(구리, 금) 정련 제조업체를 포함한 많은 산업 분야에서 최고의 선택이 되었습니다.

 

제품 매개변수

 

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1>티타늄-클래드 구리 막대 표준: GB/T12769-2003

2>코팅 : Ti, Ni, Zr, 스테인레스 스틸 316L 등

3>매트릭스: Cu(T2,TU2), AL 등

4>티타늄 층: 0.5~3.6mm

5>공정: 폭발성 압연 야금 접합

6>모양 : 정사각형, 원형, 직사각형, 드럼 등도 고객 요구 사항에 따라 만들 수 있습니다.

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모양/크기(mm)

원형 : Φ(2~80)×(0.5~3.0)

실린더: Φ(25,27,29,32,34)×14×(1.0~2.0)

정사각형: (10~40)X (1.0~2.0)

평면 : W(10~100)×H(10~30)

유형: 티타늄 구리/강철 막대/판/튜브/블록 등

반경 전환: (3~5)

응용 분야: 전기 분해, 전기 도금, 습식 야금, 석유 화학 산업 등

 

제품 특징

 

티타늄-클래드 구리 기술의 중요한 점은 티타늄과 구리가 피부와 살처럼 긴밀하게 결합된 구조를 만들 수 있다는 것입니다. 이 조합은 전류 저항을 증가시키지 않고 구리가 원래의 전도성 특성을 완전히 발휘할 수 있게 하며 구리의 원래 우수한 전도성 특성에 영향을 주지 않고 다음 네 가지 장점을 추가할 수 있습니다.

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지원 강도:

티타늄-구리 복합봉의 항복 강도와 인장 전단 강도는 각각 135MPa와 180 260MPa로 생산 설계 요구 사항을 완전히 충족하고 작동 중 양극의 지지 성능을 충족합니다.

 
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내식성:

티타늄-구리 복합 막대의 외부 층은 전해질 매체와 직접 접촉합니다. 순수 티타늄의 외층은 내식성이 뛰어나고 수명이 다른 소재보다 10배 이상 깁니다.

 
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에너지 절약:

폭발 + 압연 공정을 통해 티타늄과 구리 복합재를 박리 없이 단단하게 만들 수 있기 때문에 전해액과 도금액의 오염을 크게 줄이고 전류 저항을 7.77×10-6Ω으로 크게 줄여 전류를 더 원활하게 만들고 에너지 소비를 절약합니다.

 
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환경 보호 효과 향상:

폭발+압연 공정으로 티타늄과 구리가 박리로 인한 액체 오염 없이 완전히 조밀하게 합성될 수 있습니다. 티타늄 외층의 내식성으로 인해 산화로 인한 대기 및 환경 오염이 발생하지 않으며 전반적인 환경 오염이 크게 감소됩니다.. . 고객 요구 사항에 따라 다양한 사양의 티타늄- 클래드 구리를 생산할 수 있습니다.

 

 

제품 응용

 

Application fields of titanium copper composite rods

 

전해 산업에 티타늄-클래드 구리 복합 로드 적용

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전해조 전극 재료: 전기분해 산업에서 전극 재료의 전도성과 내식성은 전기분해 효율에 중요한 영향을 미칩니다. 우수한 전극 재료인 구리 클래딩은 에너지 소비를 줄이면서 전기분해 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.

 
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버스바 재료: 전력 시스템에서 버스바는 전기 에너지를 수집하고 분배하는 데 사용되는 핵심 구성 요소입니다. 우수한 전도성 재료인 티타늄- 클래드 구리는 버스바 제조에 사용되어 전력 시스템의 안정성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

 
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이온 교환막 전극 재료: 이온 교환막 전기분해에서 전극 재료의 성능은 전기분해 과정에 중요한 영향을 미칩니다. 고성능 전극 재료인 티타늄- 코팅 구리를 사용하여 이온교환막 전극을 제조하여 전기분해 효율을 향상시킬 수 있습니다.

 
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금속 제련 전극 재료: 금속 제련 공정에서는 전기화학 반응에 전극을 사용해야 합니다. 내부식성- 및 전도성이 높은 재료인 티타늄- 클래드 구리는 금속 제련 전극을 제조하여 제련 효율성을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다.

 
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전기도금 산업: 전기도금 공정에서는 전기화학 반응을 위해 전극이 필요합니다. 고성능-전극 재료인 티타늄-클래드 구리 복합 로드를 사용하여 전기도금 전극을 제조하여 전기도금 효율과 품질을 향상시킬 수 있습니다.

 
포장배달

 

Titanium copper composite rod packaging
 
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FAQ

 

질문 있나요?
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전담 R&D팀이 있나요? 우리를 위해 제품을 디자인해 주실 수 있나요?

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네, 하지만 샘플 요금을 지불해야 합니다..

 

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우리에 대해

 

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에히센

 

이 회사는 용해, 프로파일링, 기계 가공, 귀금속 양극 연구 및 개발 등 고급 금속 재료 생산에 주력하는 하이테크 조직으로 2004년에 설립되었습니다. 직원 50명, 면적 15무에 달하는 당사는 혁신적인 제조에 중점을 두고 있습니다.
이 사업은 압연, 열처리, 스탬핑 및 합금 생산 기계를 갖추고 있습니다. 가공 센터, 전기 도금, 티타늄 양극 생산 라인 및 귀금속 코팅 실험실 및 관련 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 수년에 걸쳐 R&D, 제조 및 판매를 결합한 전체 사업으로 발전했습니다.

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